Zum Inhalt springen

Schärfservice für Schneidwerkzeuge

Rechtzeitiges Nachschärfen und Aufarbeiten verlängern die Lebensdauer von Werkzeugen, verringern den Bedarf an Neuanschaffungen und senken die Gesamtkosten der Zerspanung. Camcut bietet den originalen Reconditioning-Service von Walter Tools an, bei dem gebrauchte Werkzeuge gemäß den vom Hersteller vorgegebenen Geometrien, Beschichtungen und Toleranzen wiederaufbereitet werden.

Der Original-Nachschleif- und Aufbereitungsservice von Walter Tools

Die tatsächlichen Kosten eines Werkzeugs umfassen mehr als nur den Anschaffungspreis. Die Gesamtkosten werden auch durch die Standzeit des Werkzeugs, die Prozesssicherheit bei der Bearbeitung, die erzielbare Oberflächenqualität, die Anzahl der Werkzeugwechsel und Produktionsausfallzeiten beeinflusst.

Der Wiederaufbereitungsservice von Walter Tools bringt Werkzeuge wieder auf das ursprüngliche Qualitätsniveau des Herstellers. Dabei werden die ursprüngliche Schneidengeometrie, Beschichtung und Toleranzen des Werkzeugs mithilfe der Fertigungskompetenz von Walter und moderner Messverfahren wiederhergestellt.

Walter Werkzeuge werden unter Verwendung der ursprünglichen Geometrien und Beschichtungsverfahren wiederaufbereitet. So lässt sich sicherstellen, dass Leistung und Standzeit des wiederaufbereiteten Werkzeugs auch über mehrere Einsatzzyklen hinweg möglichst konstant bleiben.

Der Service umfasst Walter Titex Vollhartmetallbohrer mit Durchmessern von 3–32 mm sowie Walter Prototyp Vollhartmetallfräser und Gewindefräser mit Durchmessern von 6–32 mm. Die Möglichkeit einer Wiederaufbereitung von Werkzeugen anderer Hersteller kann ebenfalls für jedes Werkzeug individuell geprüft werden.

So funktioniert der Walter Reconditioning-Nachschärfservice

Camcut unterstützt beim Start des Services, bei der Bestellung einer Aufbereitungsbox und bei der Beurteilung, ob sich die Werkzeuge für eine Aufbereitung eignen. Der Kunde kann gebrauchte Werkzeuge in der Box sammeln und sie gesammelt zur Aufbereitung einsenden.

Camcut kontaktieren und eine Walter-Aufbereitungsbox bestellen
↓
Die Werkzeuge sammeln und in der Walter-Aufbereitungsbox verpacken
↓
Camcut informieren, sobald die Box zur Abholung bereitsteht
↓
Die Werkzeuge werden geprüft und auf ihre Aufbereitbarkeit beurteilt
↓
Die ursprüngliche Schneidengeometrie der Werkzeuge wird wiederhergestellt
↓
Die Werkzeuge werden im ursprünglichen Beschichtungsverfahren neu beschichtet und ihre Oberflächen poliert
↓
Die Geometrien und Toleranzen werden im Rahmen der Qualitätssicherung geprüft
↓
Die Werkzeuge werden neu verpackt und bei Bedarf mit der Anzahl der Aufbereitungszyklen sowie dem Durchmesser nach der Aufbereitung gekennzeichnet
↓
Die aufbereiteten Werkzeuge werden an den Kunden zurückgesendet

Aufbereitete Walter-Werkzeuge sind an der Kennzeichnung „Original Walter Quality“ zu erkennen. Sie bestätigt, dass das Werkzeug gemäß den Qualitätsstandards des Originalherstellers aufbereitet wurde.

Walter Tools lastuavien tyokalujen teroituspalvelu

Abgebildet ist ein Walter DC170 Vollhartmetallbohrer, den unser Kunde zum Bohren großer Mengen vergüteten 42CrMo4-Stahls einsetzt. Nach dem Nachschleifen auf die ursprüngliche Geometrie und der Neubeschichtung mit der Originalbeschichtung im Rahmen des Walter-Reconditioning-Service erzielte das Werkzeug eine deutlich längere Standzeit als ein vergleichbares, anderweitig aufbereitetes Werkzeug.

Originalgeometrien, Beschichtungen und Toleranzen

Die Schneidengeometrie eines Zerspanungswerkzeugs beeinflusst direkt die Spanbildung, die Schnittkräfte, die Oberflächenqualität und die Standzeit des Werkzeugs. Bei der Wiederaufbereitung wird die Geometrie gemäß den ursprünglichen Fertigungsspezifikationen von Walter wiederhergestellt.

Die Beschichtung ist ein wesentlicher Faktor für die Verschleißfestigkeit und Leistungsfähigkeit eines Werkzeugs. Bei der Wiederaufbereitung eigener Werkzeuge verwendet Walter das ursprüngliche Beschichtungsverfahren, damit die Eigenschaften des Werkzeugs denen eines neuen Werkzeugs so nahe wie möglich kommen.

Auch die Toleranzen des Werkzeugs werden im Rahmen der Wiederaufbereitung geprüft. Für die Messungen gelten dieselben Qualitätskriterien und modernen Messverfahren wie bei der Herstellung neuer Werkzeuge.

Walter Tools lastuavien tyokalujen teroituspalvelu 2

Die Abbildung veranschaulicht, wie die mehrfache Aufbereitung eines Werkzeugs die Werkzeugkosten über seinen gesamten Lebenszyklus hinweg senkt. Laut Walter Tools können die Einsparungen bei einer fachgerecht aufbereiteten Werkzeug bis zu 50 % betragen, verglichen mit dem ständigen Ersatz durch ein neues Werkzeug.

Werkzeugkosten über den gesamten Lebenszyklus senken

Werkzeuge werden oft zu früh aus dem Einsatz genommen, obwohl sie aufbereitet und wieder in die Produktion zurückgeführt werden könnten. Ein Werkzeug kann mehrmals aufbereitet werden, wodurch sich seine Gesamtlebensdauer verlängert und die Kosten pro Einsatzzyklus sinken.

Walter Reconditioning ermöglicht Einsparungen von bis zu 50 % bei den Werkzeugkosten. Die tatsächliche Ersparnis hängt vom Werkzeugtyp, dem Anschaffungspreis, der Anzahl der Aufbereitungen und der Anwendung ab.

Die Aufbereitung reduziert außerdem den Bedarf an neuen Werkzeugen und trägt dazu bei, die in ihnen eingesetzten Materialien effizienter zu nutzen.

Schärfservice über Camcut erhalten

Camcut ist ein offizieller Vertriebspartner von Walter Tools und unterstützt Kunden bei der praktischen Abwicklung des Walter-Reconditioning-Services.

Über Camcut können Sie:

  • eine Walter-Reconditioning-Box bestellen
  • prüfen lassen, ob Ihre Werkzeuge für die Aufarbeitung geeignet sind
  • gebrauchte Werkzeuge zur Aufarbeitung einsenden
  • weitere Informationen zu Bearbeitungszeiten und Kosten des Services erhalten

Wenden Sie sich an die Experten von Camcut, wenn Sie die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge verlängern, Werkzeugkosten senken und eine gleichbleibende Bearbeitungsleistung sicherstellen möchten.

Kontaktieren Sie uns und bestellen Sie eine Walter-Reconditioning-Sammelbox für Ihre Werkzeuge.

Camcut Janne Pesonen
Janne Pesonen

Strategie, internationales Geschäft, Partnerschaften & Geschäftsentwicklung
Finnland & Schweden
fien
Camcut Salla Pesonen
Salla Pesonen

Administration, Kundenservice & operative Abläufe
Finnland & Schweden
fien

Häufig gestellte Fragen zum Walter-Wiederaufbereitungsservice

FI co funded by VERTICAL RGB POS

Das AiExceCC-Projekt von Camcut Oy

Das von der Europäischen Union kofinanzierte Projekt AiExceCC hat zum Hauptziel, Camcut Oy optimale Voraussetzungen dafür zu schaffen, sich in seiner Größenklasse und Branche zu einem Vorreiter bei der Schaffung von Kundennutzen zu entwickeln. Durch das Projekt werden die Voraussetzungen dafür geschaffen, dass Camcut Oy Künstliche Intelligenz einsetzen und daraus einen neuen Wettbewerbs- und Wachstumsvorteil entwickeln kann. Projektlaufzeit: 15.11.2024–31.5.2026

FI co funded by VERTICAL RGB POS

Das von der EU kofinanzierte NextGenCC-Projekt

Das Hauptziel des NextGenCC-Projekts besteht darin, für Camcut Oy die Fähigkeiten der nächsten Generation zu schaffen, um Unternehmen der Zerspanungsbranche einen branchenweit führenden Komplettservice anbieten zu können. Im Rahmen des Projekts werden außerdem die internen Fähigkeiten und Prozesse von Camcut Oy weiterentwickelt, damit das Unternehmen den wettbewerbsfähigsten Komplettservice auf dem Markt anbieten kann. Darüber hinaus schafft das Projekt die Voraussetzungen für das internationale Wachstum von Camcut Oy.

Logo

Camcut Group Oy

E-Mail: info.fi@camcut-group.com
Telefon: +358 45 1872 212
Unternehmens-ID: 3538344-3
USt-IdNr.: FI35383443

Nutzungsbedingungen der Website

Lieferbedingungen
Datenschutzerklärung

Folgen Sie uns in den sozialen Medien
Download Camcut mobile app
© 2026 Camcut
| Powered by Creamarketing