Methodenplanung
Der Methodenausarbeitungsservice von Camcut entwickelt den Bearbeitungsprozess unserer Kunden auf Grundlage der tatsächlichen Gegebenheiten in der Produktionsumgebung. Wir entwickeln neue Fertigungsmethoden und optimieren bestehende Prozesse, indem wir Bearbeitungsverfahren, Werkzeuge, Spanntechnik, CAM-Programmierung und Schnittparameter zu einem funktionierenden Gesamtkonzept verbinden.
Prozessplanung für Ihre Produktionsanforderungen
Die Methodenplanung von Camcut beginnt mit dem zu fertigenden Bauteil, den verfügbaren Maschinen und den Zielen des Kunden. Wir ermitteln, wie das Bauteil mit den vorhandenen Ressourcen sicher, zuverlässig und so effizient wie möglich gefertigt werden kann.
Die Dienstleistung kann die Planung eines Fertigungsverfahrens für ein neues Bauteil, die Optimierung eines bestehenden Prozesses oder die Lösung eines einzelnen Bearbeitungsschritts umfassen. Der Umfang kann beispielsweise auf die Verkürzung der Bearbeitungszeit, die Verlängerung der Werkzeugstandzeit, die Behebung eines Qualitätsproblems oder die Einführung einer neuen Maschine, eines neuen Werkzeugs oder einer neuen Softwarelösung begrenzt sein.
Die Experten von Camcut bewerten den gesamten Prozess auf Grundlage umfassender praktischer Erfahrung in der Zerspanung, Werkzeugtechnik und CAM-Programmierung. Ziel ist es nicht, einen allgemeingültigen Plan zu erstellen, sondern eine Lösung zu entwickeln, die in der eigenen Produktion des Kunden umgesetzt werden kann.
Werkzeuge und CAM-Programmierung aus einer Hand
Im Rahmen seiner Fertigungsplanungsleistungen kann Camcut die Reihenfolge der Arbeitsschritte planen, geeignete Schneidwerkzeuge und Werkzeughalter auswählen sowie die Werkstückspannung, die Werkzeugauskragung und die Einschränkungen der Maschine beurteilen.
Bei Bedarf übernehmen wir auch die CAM-Programmierung und entwickeln Bearbeitungsstrategien, die auf das Werkstück abgestimmt sind. Gleichzeitig können wir Bearbeitungszeit, Werkzeugbewegungen, Kollisionsrisiken und die Umsetzbarkeit des Prozesses bereits vor dem ersten Probelauf bewerten.
Da Camcut sowohl Schneidwerkzeuge als auch CAM-Software und die dazugehörigen Dienstleistungen anbietet, können wir die Werkzeuglösung und die Programmierung als integrierte Gesamtheit betrachten. Das bedeutet, dass das Werkzeug nicht unabhängig vom Werkzeugweg ausgewählt wird und der Werkzeugweg nicht ohne Berücksichtigung der Eigenschaften des eingesetzten Werkzeugs entwickelt wird.
Optimierung von Schnittparametern und Bearbeitungsstrategie
Camcut ermittelt die Schnittdaten auf Grundlage des eingesetzten Werkzeugs, des zu bearbeitenden Materials, der Werkzeugmaschine, der Einspannung von Werkzeug und Werkstück sowie der gewählten Bearbeitungsstrategie. Bei unserer Planung nutzen wir die Berechnungssoftware der Werkzeughersteller, Daten aus CAM-Systemen und praktische Erfahrung mit verschiedenen Bearbeitungsverfahren.
Mit diesem Service lassen sich unter anderem Schnittgeschwindigkeit, Vorschub, Spanungsdicke, Schnitttiefe sowie die ausreichende Leistung und das Drehmoment der Maschine bewerten. Ziel ist es, einen effizienten und stabilen Arbeitspunkt zu finden – nicht ohne triftigen Grund mit den höchstmöglichen oder übermäßig konservativen Werten zu arbeiten.
Bei der Weiterentwicklung eines bestehenden Verfahrens können wir je nach Bedarf verschiedene Werkzeuge, Schneidstoffsorten, Werkzeugaufnahmen und CAM-Strategien vergleichen. Die Lösung wird auf Grundlage des gesamten Prozesses bewertet, wobei Bearbeitungszeit, Standzeit, Qualität, Prozesssicherheit und Stückkosten berücksichtigt werden.
Entwicklung eines neuen Fertigungsverfahrens
Die Methodenplanung für ein neues Bauteil kann anhand der Zeichnung, des 3D-Modells und der Spezifikationen des Bearbeitungszentrums beginnen. Auf dieser Grundlage bestimmt Camcut die geeigneten Bearbeitungsoperationen, Spannlagen, Werkzeuge, Bearbeitungsstrategien und Schnittparameter.
Bei der Planung berücksichtigen wir den Werkstoff des Bauteils, die Geometrie, Toleranzen, Anforderungen an die Oberflächenqualität, Losgröße und die verfügbaren Produktionsressourcen. Bei Bedarf vergleichen wir mehrere alternative Fertigungsverfahren und bewerten deren Auswirkungen auf Bearbeitungszeit, Werkzeugbedarf und Prozesssicherheit.
Der Service kann mit der Lieferung von Werkzeugen und Haltern, CAM-Programmierung, Simulation sowie Unterstützung bei der Fertigung der ersten Bauteile kombiniert werden.
Verbesserung des bestehenden Bearbeitungsprozesses
Camcut kann auch dann unterstützen, wenn ein bestehender Prozess seine Ziele nicht erreicht. Verbesserungsmöglichkeiten können beispielsweise in langen Bearbeitungszeiten, einer uneinheitlichen Standzeit der Werkzeuge, Vibrationen, der Spanabfuhr, der Maßgenauigkeit, der Oberflächenqualität oder wiederkehrenden Produktionsunterbrechungen liegen.
Wir überprüfen das aktuelle Verfahren, die eingesetzten Werkzeuge, die Werkzeugwege, die Schnittparameter und die Spannlösungen. Auf Grundlage dieser Analyse identifizieren wir Verbesserungspotenziale und zeigen Möglichkeiten zur Optimierung des Prozesses auf.
Die Änderung kann den Austausch eines einzelnen Werkzeugs oder die Anpassung der Schnittparameter umfassen. Wenn erforderlich, überprüfen wir jedoch auch die Reihenfolge der Bearbeitungsschritte, die Werkstückspannung oder das gesamte Fertigungsverfahren neu.
So funktioniert der Fertigungsplanungsservice von Camcut
Der Umfang der Methodenplanung richtet sich immer nach dem Werkstück, der Produktionsumgebung und den Entwicklungszielen. Dabei kann es sowohl um die Verbesserung eines einzelnen Arbeitsgangs als auch um die Konzeption und Umsetzung eines vollständigen Fertigungsprozesses gehen.
Wir prüfen das zu fertigende Werkstück, das derzeit angewandte Verfahren, die verfügbaren Maschinen und die Ziele des Kunden.
Zu den benötigten Informationen können beispielsweise eine Zeichnung oder ein 3D-Modell, das Material, Toleranzen, die derzeit eingesetzten Werkzeuge, CAM-Dateien, Schnittdaten und Bearbeitungszeiten gehören.
Wir vergleichen mögliche Arbeitsgänge, Werkzeuge, Werkzeugaufnahmen, Spannlösungen, CAM-Strategien und Schnittdaten.
Wir wählen eine für die Produktion geeignete Gesamtlösung aus und legen die erforderlichen Werkzeuge, Werkzeugbahnen, Schnittdaten und Umsetzungsschritte fest.
Falls erforderlich, nehmen wir an der Erprobung des Verfahrens in der Produktionsumgebung des Kunden teil und beobachten, wie sich der Prozess in der Praxis bewährt.
Auf Grundlage der Testläufe optimieren wir die Werkzeugbahnen, Schnittdaten und Werkzeuglösungen und unterstützen gleichzeitig die Integration des Verfahrens in die tägliche Produktion.
Das Verfahren wird auf Grundlage der Beobachtungen aus der tatsächlichen Produktion finalisiert. Ziel ist eine Lösung, die in der eigenen Produktionsumgebung des Kunden sicher, zuverlässig und effizient funktioniert.
Vom Plan zum voll funktionsfähigen Produktionsprozess
Ziel des Methodenplanungsservices von Camcut ist es, die Lösung in die Praxis umzusetzen. Wir beurteilen den Prozess nicht nur am Reißbrett, sondern unterstützen bei Bedarf auch dessen Implementierung auf den eigenen Maschinen und mit den eigenen Werkstücken des Kunden.
Der Service kann auch die Schulung der Mitarbeiter umfassen. Gemeinsam mit den Anwendern gehen wir die Werkzeuge, Schnittdaten, CAM-Strategien und die wichtigsten Funktionsprinzipien des Prozesses durch, damit der neue Ansatz kontrolliert in die tägliche Produktion integriert werden kann.
Kontaktieren Sie uns, und gemeinsam entwickeln wir Ihren Zerspanungsprozess.
