Service für kundenspezifische Werkzeuge
Wenn ein Standardwerkzeug die Anforderungen des zu bearbeitenden Bauteils nicht erfüllt, kann ein kundenspezifisch konstruiertes Werkzeug mehrere Bearbeitungsschritte kombinieren, die Bearbeitungs- und Rüstzeiten verkürzen und die Prozesssicherheit verbessern. Camcut bietet kundenspezifische Werkzeuglösungen von Walter Xpress und Mehi Tools für die Zerspanung und Metallbearbeitung an.
Maßgeschneiderte Werkzeuglösungen für Ihre Produktionsanforderungen
Ausgangspunkt für ein Sonderwerkzeug sind immer die zu bearbeitende Geometrie und der Produktionsprozess des Kunden. Die Lösung kann beispielsweise für die Herstellung einer bestimmten Form, eines bestimmten Durchmessers, einer bestimmten Tiefe, eines bestimmten Winkels oder einer bestimmten Toleranz ausgelegt werden – oder für eine Kombination mehrerer aufeinanderfolgender Bearbeitungsschritte.
Camcut unterstützt bei der Definition der erforderlichen Ausgangsinformationen, prüft die Unterlagen zur Angebotsanfrage und leitet die Angaben zur Konstruktion des Sonderwerkzeugs weiter. Für die Werkzeugauslegung werden in der Regel eine bemaßte Zeichnung des Werkzeugs oder der zu bearbeitenden Geometrie, Angaben zum zu bearbeitenden Material sowie eine Schätzung der benötigten Werkzeugmenge benötigt.
Außerdem wird festgelegt, ob die Lösung mit Wendeschneidplatten oder aus Vollhartmetall ausgeführt wird. Die Wahl hängt unter anderem von der Werkzeuggeometrie, der Anwendung, den Produktionsmengen und dem angestrebten Kostenniveau ab.
Das Bild zeigt einen kundenspezifischen Fasenfräser, der für unseren Kunden mit quadratischen, tangential angeordneten Wendeschneidplatten von Walter Tools gefertigt wurde. Er ist für die Bearbeitung großer Schweißnahtfasen ausgelegt.
Wann lohnt sich ein Sonderwerkzeug?
Ein kundenspezifisches Werkzeug ist besonders kosteneffizient, wenn es mehrere Standardwerkzeuge ersetzen oder verschiedene Bearbeitungsschritte kombinieren kann. Weniger Werkzeugwechsel und separate Bearbeitungsschritte erhöhen die produktive Laufzeit der Maschine und vereinfachen den Fertigungsprozess.
Die Vorteile sind besonders bei wiederkehrender Fertigung deutlich, wenn dieselbe Geometrie regelmäßig oder in größeren Serien hergestellt wird. Bereits der Wegfall eines einzigen Werkzeugwechsels pro Werkstück kann über den gesamten Fertigungslauf zu erheblichen Zeiteinsparungen führen.
Ein kundenspezifisches Werkzeug kann auch die richtige Lösung sein, wenn Standardwerkzeuge die erforderliche Maßgenauigkeit, Oberflächenqualität, Prozesssicherheit oder Spankontrolle nicht gewährleisten können. In solchen Fällen geht es nicht nur um eine schnellere Bearbeitung, sondern um einen kontrollierteren und gleichmäßigeren Fertigungsprozess.
Das Bild zeigt einen für unseren Kunden über den Walter-Xpress-Service gefertigten Vollhartmetall-Lollipopfräser. Er wird zum Entgraten, Bearbeiten von Kanten an Unterseiten und für die Nachbearbeitung anspruchsvoller Geometrien eingesetzt.
Walter Xpress Sonderwerkzeuge
Walter Xpress ist der schnelle Sonderwerkzeugservice von Walter Tools zur Entwicklung kundenspezifischer Werkzeuge für verschiedenste Anwendungen beim Bohren, Ausbohren, Fräsen, Gewindeschneiden, Drehen und Nuten. Camcut ist offizieller Gold Channel Partner von Walter Tools.
Die Stärke von Walter Xpress liegt im schnellen und hoch standardisierten Angebots- und Konstruktionsprozess. Wenn ausreichend Informationen vorliegen, kann der Kunde innerhalb weniger Stunden eine Werkzeugzeichnung, einen Preis und eine voraussichtliche Lieferzeit erhalten. Dadurch lässt sich die technische Eignung und Wirtschaftlichkeit der Lösung bereits vor der Bestellung schnell beurteilen.
Das Xpress-Sortiment umfasst sowohl Sonderwerkzeuge mit Wendeschneidplatten als auch Vollhartmetall-Sonderwerkzeuge. Die Lösung kann beispielsweise auf einer kundenspezifischen Anpassung eines bestehenden Walter-Werkzeugs oder auf einem speziell für die Anwendung entwickelten Kombinationswerkzeug basieren.
Eine typische Anwendung ist die Kombination mehrerer Bearbeitungsschritte in einem einzigen Werkzeug. So können beispielsweise Bohren, Ausbohren, Anfasen und die Bearbeitung verschiedener Durchmesser mit einem Werkzeug ausgeführt werden, sofern die Bauteilgeometrie und der Prozess dies ermöglichen. Dadurch werden Werkzeugwechsel reduziert, Rüstzeiten verkürzt und eine präzise Ausrichtung sowie Konzentrizität der verschiedenen bearbeiteten Merkmale zueinander unterstützt.
Die Lieferzeiten für Walter-Xpress-Werkzeuge hängen vom Werkzeugtyp und der Ausführung ab. Im Xpress-Sortiment von Walter für 2026 betragen die Lieferzeiten je nach Produktkategorie in der Regel etwa zwei bis vier Wochen.
Das Bild zeigt eine robuste, verstellbare Reibahle von Mehi Tools, die für unseren Kunden angefertigt wurde. Mit diesem Werkzeug lässt sich in einem einzigen Bearbeitungsschritt eine präzise Bohrung herstellen und gleichzeitig eine Fase am Bohrungseingang anbringen.
Sonderwerkzeuge von Mehi Tools
Mehi Tools ist ein finnischer Hersteller von kundenspezifischen Zerspanungswerkzeugen und fertigt seit 1973 Werkzeuge für die Anforderungen der zerspanenden Industrie. Camcut liefert die kundenspezifischen Werkzeuglösungen von Mehi an finnische Maschinenbaubetriebe.
Die Werkzeuge von Mehi werden auf Grundlage der Bearbeitungsgeometrie und Produktionsanforderungen des Kunden entwickelt. Bei den Lösungen werden die Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit der Werkzeuge sowie ihre Eignung für die Produktionsumgebung des Kunden berücksichtigt. Mehi ist auf kundenspezifische Zerspanungswerkzeuge sowie verschiedene Lösungen zum Bohren, Aufbohren und Schruppen spezialisiert.
Für die Konstruktion und Fertigung der Werkzeuge kommen moderne CAD/CAM-, Produktionssteuerungs- und Produktdatenmanagementsysteme zum Einsatz. Die Geschäftstätigkeit der Mehi Oy basiert auf den zertifizierten Managementsystemen ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001.
So funktioniert eine kundenspezifische Werkzeuglösung
Ein Projekt für ein Sonderwerkzeug beginnt mit der Definition der Anwendung und der Zielsetzungen. Camcut prüft gemeinsam mit dem Kunden die Bearbeitungsgeometrie, den Werkstoff des Werkstücks sowie die Anforderungen an die Werkzeugausführung und die Bestellmenge.
Für eine Angebotsanfrage werden in der Regel benötigt:
- eine bemaßte Zeichnung oder andere Maßangaben zum Werkzeug bzw. zur zu bearbeitenden Geometrie
- der Werkstoff des Werkstücks
- die Information, ob eine Wendeplatten- oder eine Vollhartmetalllösung bevorzugt wird
- die zu bestellende Werkzeugmenge.
Es empfiehlt sich, die Bestellmenge bereits in der Angebotsphase abzuschätzen, da die gleichzeitig gefertigte Menge einen erheblichen Einfluss auf den Stückpreis des Werkzeugs hat.
Camcut prüft die ersten Informationen und hilft dabei, die Werkzeuglösung zu präzisieren, bevor die Angebotsanfrage an den Hersteller weitergeleitet wird. Der Kunde erhält den vorgeschlagenen technischen Entwurf, den Preis und die Lieferzeit zur Freigabe. Das Werkzeug wird auf Grundlage der freigegebenen Spezifikationen gefertigt und gemäß dem vereinbarten Zeitplan geliefert.
Ein kundenspezifisches Werkzeug kann eine kleine Änderung mit großer Wirkung sein.
Nicht alle Sonderwerkzeuge müssen komplex sein. Die Lösung kann einfach in einem kundenspezifischen Durchmesser, einer bestimmten Länge, einem bestimmten Winkel, Radius oder einer anderen geometrischen Anpassung eines bestehenden Werkzeugtyps bestehen.
Entscheidend ist, dass die Eigenschaften des Werkzeugs auf den tatsächlichen Bearbeitungsanforderungen basieren. Ein passend ausgelegtes Sonderwerkzeug kann unnötige Arbeitsschritte reduzieren, Werkzeugplätze im Maschinenmagazin freihalten und die Fertigungswiederholbarkeit während des gesamten Produktionslaufs verbessern.
Kontaktieren Sie unsere Experten – gemeinsam finden wir eine kundenspezifische Werkzeuglösung, die Ihre Produktion effizienter gestaltet.
