up2parts

Effizientere Produktion in der Zerspanung mit Künstlicher Intelligenz

Schnelle Kalkulation, konsistente CAM-Programmierung und einfacher Zugriff auf Produktionsdaten sind entscheidende Faktoren in modernen Fertigungsbetrieben. Doch in vielen Unternehmen basiert die Produktionsplanung noch immer auf manuellen Berechnungen, verstreuten Informationen und dem Know-how weniger Schlüsselpersonen. Gleichzeitig nehmen Fachkräftemangel und Kostendruck weiter zu.

up2parts begegnet diesen Herausforderungen mit einer KI-basierten Softwarelösung, die 3D-Modelle, Toleranzdaten (PMI) und unternehmensspezifisches Produktionswissen zu einem selbstlernenden System vereint. Die Lösung beschleunigt die Kostenkalkulation, die Prozessplanung und die CAM-Programmierung und verbessert zugleich Produktivität und Datenqualität über die gesamte Fertigungskette hinweg.

Ein selbstlernender Produktions-Co-Pilot

up2parts wurde speziell für die realen Anforderungen in der Zerspanung entwickelt. Die Lösung fußt auf praktischer Erfahrung in der Lohnfertigung. Ihr Kern ist die Idee eines selbstlernenden Produktions-Co-Piloten, der sich anhand von Nutzerentscheidungen und den Unternehmensprozessen permanent weiterentwickelt.

Das System kombiniert:

• Geometrische Analyse von 3D-Modellen
• PMI-Daten (Toleranzen, Oberflächenrauheit, Gewinde usw.)
• Die Unternehmenslandschaft an Maschinen, Werkzeugen und Fertigungsstrategien

Anhand dieser Grundlagen erstellt up2parts innerhalb von Sekunden Kalkulationen, Prozesspläne und CAM-Vorschläge—ganz ohne traditionelle Makros- oder regelbasierte Methoden. Die Datenhoheit bleibt dabei stets beim Kunden: CAD-Modelle, Prozesse und Produktionsdaten bleiben unter voller Kontrolle des Kunden.

Geometrische Ähnlichkeitssuche – Geschwindigkeit und Standardisierung

Eines der leistungsstärksten Features von up2parts ist die geometrische Ähnlichkeitssuche. Das System analysiert die Geometrie eines neuen Bauteils und durchsucht die Datenbank nach bereits produzierten oder kalkulierten, ähnlichen Komponenten.

Das ermöglicht:

• Die Nutzung bestehender Prozesspläne und Kalkulationen
• Die Wiederverwendung von Bearbeitungsstrategien und Kostenstrukturen
• Die Eliminierung manueller Such- und Recherchearbeiten

Mit jedem neuen Bauteil wächst die Datenbank stetig und bildet so ein umfassendes, produktionsbasiertes Wissensfundament für zukünftige Projekte.

Die up2parts Suite – Eine Plattform, drei Module

up2parts deckt den gesamten Workflow vom Anfrageangebot bis zum fertigen NC-Code ab. Die Suite besteht aus drei sich ergänzenden Modulen.

up2parts cockpit

Zentrale Verwaltung von Produktionsdaten

Das up2parts cockpit fungiert als Zentrale des Systems und als zentrale Datenbank für alle produktionsrelevanten Informationen. 3D-Modelle, Zeichnungen, Prozesspläne und CAM-Programme sind darüber für alle berechtigten Nutzer leicht auffindbar und zugänglich.

Wesentliche Funktionen:

• CAD-Viewer für 3D-Modelle und PDF-Zeichnungen
• Anfügen und automatisches Erkennen von Toleranzdaten (PMI)
• Geometrische Ähnlichkeitssuche zu bereits vorhandenen Teilen
• Design-for-Manufacturability-(DFM)-Analyse, um kritische Merkmale zu identifizieren

Das Cockpit ist browserbasiert und kann auch direkt an der Maschine über Industrietablets genutzt werden—so stehen die Informationen selbst bei Nacht- und Wochenendschichten direkt am Arbeitsplatz bereit.

up2parts calculation

Prozessplanung und Angebotskalkulation bis zu 80 % schneller

up2parts calculation automatisiert Kostenkalkulation und Prozessplanung. Auf Basis der Geometrie und Fertigungstechnologie eines Bauteils erstellt das System einen maßgeschneiderten Prozessplan inklusive Rüst- und Bearbeitungszeitabschätzungen für Maschinen- und Handarbeitsprozesse.

Vorteile:

• Prozesspläne und Angebote bis zu 80 % schneller
• Individuelle Vorschläge basierend auf eigenen Produktionsdaten
• Nahtlose Integration in ERP-Systeme oder Export nach Excel

Die Lösung eignet sich besonders für High-Mix/Low-Volume-Fertigung, in der manuelle Kalkulationen traditionell aufwändig sind und besonders unter Mitarbeiterwechseln leiden.

up2parts autoCAM

CAM-Programmierung bis zu 70 % schneller

up2parts autoCAM automatisiert die CAM-Programmierung und lässt sich direkt in bestehende CAM-Umgebungen integrieren. Das System analysiert Geometrie und Toleranzdaten und gibt automatisch Empfehlungen zu Aufspannungen, Bearbeitungsschritten, Werkzeugen und Schnittparametern.

up2parts autoCAM ist verfügbar für:

• Mastercam
• GibbsCAM
• hyperMILL®

CAM-Programme werden in wenigen Minuten generiert und direkt ins verwendete CAM-System übertragen, wo der NC-Code wie gewohnt über den Postprozessor weiterverarbeitet wird. Die Automatisierung reduziert Routineaufgaben, standardisiert Programmierpraktiken und schafft Freiräume für qualifiziertes Personal bei anspruchsvolleren Aufgaben.

Unternehmensspezifische Datenbank und Datensicherheit

Kernbestandteil von up2parts ist eine unternehmensspezifische Datenbank mit Maschinen, Werkzeugen, Materialien, Bearbeitungsmethoden und vergangenen Projekten. Das System lernt aus Benutzerentscheidungen und passt sich dem unternehmenseigenen Vorgehen an.

Die Lösung läuft in der Microsoft Azure Europe Cloud und entspricht der DSGVO. Alternativ können die Daten auch auf eigenen Servern des Kunden gespeichert werden—ein wichtiger Punkt, insbesondere für Branchen wie Verteidigung oder Luft- und Raumfahrt.

up2parts als Teil einer modernen, digitalen Fertigungskette

Den größten Nutzen entfaltet up2parts, wenn Kostenkalkulation, Prozessplanung und CAM-Programmierung zu einem durchgängigen, digitalen Workflow verbunden werden. Die Erfahrungen aus europäischen Produktionsbetrieben zeigen:

• Schnellere Reaktionszeiten bei Angeboten
• Treffendere Prozesspläne
• Deutlich kürzere CAM-Programmierzeiten
• Bessere Transparenz und Kontrolle in der Fertigung

Die Entwicklung von up2parts wird von Industriepartnern und Investoren wie Sandvik, DMG MORI und Schaeffler unterstützt, die tiefgehende technologische Fachkompetenz ins System einbringen.

Camcut – Offizieller Partner von up2parts

Die Camcut Group agiert als offizieller Partner für up2parts-Lösungen und übernimmt Softwareverkauf, Implementierung, Schulungen und technischen Support. Dank Camcuts umfassender Erfahrung mit CAM-Software, Bearbeitungstechnologien und Produktionsprozessen wird up2parts effizient in die bestehende Umgebung des Kunden integriert.

Gemeinsam mit up2parts unterstützt Camcut Zerspanungsbetriebe beim Umstieg auf eine schnellere, transparentere und datengetriebene Fertigung.

Häufig gestellte Fragen zu up2parts

1. Was ist up2parts?

up2parts ist eine KI-gestützte Softwarelösung, die Fertigungsbetriebe bei der Automatisierung von Angebotskalkulationen, Produktionsplanung und CAM-Programmierung unterstützt, indem sie 3D-Modell-Geometrie, PMI-Daten und unternehmensspezifische Produktionsinformationen nutzt.

2. Wie steigert up2parts die Produktionseffizienz?

up2parts analysiert die Geometrie der zu fertigenden Bauteile zusammen mit den Produktionsdaten des Unternehmens, erstellt schnell Kostenschätzungen, Prozesspläne sowie CAM-Programmiervorschläge und reduziert manuellen Aufwand sowie Fehlerquellen.

3. Funktioniert up2parts mit meiner bestehenden CAM-Umgebung?

Ja — up2parts lässt sich in Ihre bestehende CAM-Infrastruktur integrieren und unterstützt Umgebungen wie Mastercam, GibbsCAM und hyperMILL durch automatische CAM-Programmiermodule.

4. Welche Module sind in der up2parts Suite enthalten?

up2parts beinhaltet Module wie das Cockpit-Modul für das Datenmanagement, das Kalkulationsmodul für schnelle Angebote und Planung sowie AutoCAM-Module zur Automatisierung von CAM-Programmen.

5. Wie lernt up2parts und passt sich den Bedürfnissen eines Unternehmens an?

Die Software nutzt selbstlernende KI, die aus Benutzerentscheidungen und Unternehmensprozessen lernt. So kann sie im Laufe der Zeit immer bessere Vorschläge für die Bauteilbearbeitung und Programmierung machen.