up2parts

Producción más eficiente en talleres mecánicos con inteligencia artificial

El cálculo rápido de costes, la programación CAM coherente y el fácil acceso a los datos de producción son factores críticos en los talleres mecánicos modernos. Sin embargo, en muchas empresas, la planificación de la planta sigue basándose en cálculos manuales, información dispersa y la experiencia de unos pocos individuos clave. Al mismo tiempo, la escasez de mano de obra cualificada y la presión sobre los costes aumentan.

up2parts responde a estos retos con una solución software basada en IA que combina modelos 3D, datos de tolerancias (PMI) y el conocimiento de producción específico de cada empresa en un sistema autoaprendente. La solución agiliza el cálculo de costes, la planificación de procesos y la programación CAM, mejorando a su vez la productividad y la calidad de los datos a lo largo de toda la cadena de producción.

Un copiloto de producción autoaprendente

up2parts está desarrollado específicamente para responder a las necesidades reales de los talleres mecánicos. La solución se basa en la experiencia práctica en fabricación bajo contrato, con la idea central de un copiloto de producción autoaprendente que evoluciona según las decisiones de los usuarios y las prácticas propias de la empresa.

El sistema combina:

• Análisis geométrico de modelos 3D
• Datos PMI (tolerancias, rugosidad superficial, roscas, etc.)
• Maquinaria, herramientas y estrategias de fabricación de la empresa

A partir de estos datos, up2parts puede generar estimaciones de costes, planes de proceso y sugerencias CAM en cuestión de segundos, sin recurrir a soluciones tradicionales basadas en macros ni reglas. La empresa conserva en todo momento la propiedad total de sus datos: los modelos CAD, los procesos y la información de producción permanecen siempre bajo control del cliente.

Búsqueda de similitud geométrica – Rapidez y estandarización

Una de las funcionalidades más potentes de up2parts es la búsqueda de similitud geométrica. El sistema analiza la geometría de una nueva pieza y busca en la base de datos componentes similares previamente fabricados o presupuestados.

Esto permite:

• Aprovechar planes de proceso y cálculos existentes
• Reutilizar estrategias de mecanizado y estructuras de costes
• Eliminar la navegación y búsqueda manual de datos

La base de datos crece con cada nueva pieza, construyendo gradualmente una base de conocimiento comprensiva, basada en la producción, para futuros proyectos.

La suite up2parts – Una plataforma, tres módulos

up2parts cubre todo el flujo de trabajo, desde la solicitud de presupuesto hasta el código NC finalizado. La suite consta de tres módulos complementarios.

up2parts cockpit

Gestión centralizada de datos de producción

up2parts cockpit es el núcleo del sistema y su base de datos centralizada para toda la información de producción. Permite buscar y acceder fácilmente a los modelos 3D, planos, planes de proceso y programas CAM por parte de todos los usuarios necesarios.

Características clave:

• Visor CAD para modelos 3D y planos PDF
• Asociación y reconocimiento automático de datos de tolerancia (PMI)
• Búsqueda de similitud geométrica con piezas anteriores
• Análisis de fabricación orientada al diseño (DFM) para identificar características críticas

El cockpit es accesible por navegador y puede usarse también en planta mediante tabletas industriales, proporcionando información directamente en la máquina, incluso en turnos de noche y fines de semana.

up2parts calculation

Planificación de procesos y presupuestos hasta un 80% más rápidos

up2parts calculation automatiza la estimación de costes y la planificación de procesos. El sistema crea un plan de proceso personalizado para la pieza según su geometría y tecnología de fabricación, incluyendo estimaciones de tiempo de preparación y mecanizado tanto en máquina como en procesos manuales.

Ventajas:

• Planes de proceso y presupuestos hasta un 80% más rápidos
• Sugerencias específicas basadas en los propios datos de producción de la empresa
• Integración sencilla con sistemas ERP o exportación a Excel

La solución es especialmente adecuada para producciones de alta variedad y bajo volumen, donde el cálculo manual tradicionalmente ha sido lento y vulnerable a los cambios de personal.

up2parts autoCAM

Programación CAM hasta un 70% más rápida

up2parts autoCAM automatiza la programación CAM e integra directamente con los entornos CAM existentes. El sistema analiza la geometría y los datos de tolerancias, realizando recomendaciones automáticas para fijaciones, operaciones, herramientas y parámetros de corte.

up2parts autoCAM está disponible para:

• Mastercam
• GibbsCAM
• hyperMILL®

Los programas CAM se generan en minutos y se transfieren directamente al sistema CAM utilizado, donde el código NC se procesa como de costumbre mediante un postprocesador. La automatización elimina tareas rutinarias, estandariza las prácticas de programación y libera a los expertos para trabajos de mayor valor añadido.

Base de datos y seguridad de datos específica para cada empresa

En su núcleo, up2parts mantiene una base de datos propia para cada empresa, que incluye máquinas, herramientas, materiales, métodos de mecanizado y proyectos anteriores. El sistema aprende de las decisiones de los usuarios y se adapta a las prácticas internas de la empresa.

La solución opera en la nube de Microsoft Azure en Europa y cumple con los requisitos del RGPD. Alternativamente, los datos pueden almacenarse en los propios servidores del cliente, algo especialmente relevante en sectores como defensa y aeroespacial.

up2parts como parte de una cadena de producción digital moderna

up2parts aporta su mayor valor cuando la estimación de costes, la planificación de procesos y la programación CAM se unifican en un único flujo de trabajo digital. La experiencia de talleres mecánicos europeos demuestra:

• Tiempos de respuesta a presupuestos más rápidos
• Planes de proceso más precisos
• Tiempos de programación CAM significativamente más cortos
• Mejor transparencia y control sobre la producción

El desarrollo de up2parts cuenta con el apoyo de socios industriales e inversores como Sandvik, DMG MORI y Schaeffler, que aportan un alto nivel de experiencia tecnológica al sistema.

Camcut – Partner oficial de up2parts

Camcut Group actúa como partner oficial de las soluciones up2parts, encargándose de la venta de software, implementación, formación y soporte técnico. La amplia experiencia de Camcut en software CAM, tecnologías de mecanizado y procesos de producción garantiza una integración eficiente de up2parts en el entorno existente del cliente.

Junto a up2parts, Camcut ayuda a los talleres mecánicos a dar el salto hacia una producción más rápida, transparente y basada en datos.

Preguntas frecuentes sobre up2parts

1. ¿Qué es up2parts?

up2parts es una solución de software impulsada por IA que ayuda a los talleres mecánicos a automatizar la elaboración de presupuestos, la planificación de la producción y la programación CAM, utilizando la geometría de modelos 3D, datos PMI e información de producción específica de la empresa.

2. ¿Cómo mejora up2parts la eficiencia de la producción?

up2parts analiza la geometría de las piezas a fabricar junto con los datos de producción de la empresa, crea rápidamente estimaciones de costes, planes de proceso y sugerencias para la programación CAM, además de reducir el trabajo manual y los errores.

3. ¿Puede up2parts funcionar con mi entorno CAM actual?

Sí — up2parts se integra con tu infraestructura CAM actual y es compatible con entornos como Mastercam, GibbsCAM e hyperMILL mediante módulos automáticos de programación CAM.

4. ¿Qué módulos incluye la suite de up2parts?

up2parts incluye módulos como el módulo cockpit para la gestión de datos, el módulo de cálculo para presupuestos y planificación rápida, y los módulos autoCAM para la automatización de programas CAM.

5. ¿Cómo aprende y se adapta up2parts a las necesidades de la empresa?

El software utiliza una IA autoaprendizaje que aprende de las decisiones de los usuarios y de los procesos de la empresa, lo que le permite hacer sugerencias cada vez mejores tanto para la gestión de piezas como para la programación con el tiempo.