Erikoistyökalupalvelu
Kun vakiotyökalu ei vastaa koneistettavan kohteen vaatimuksia, käyttökohteeseen suunniteltu erikoistyökalu voi yhdistää työvaiheita, lyhentää koneistus- ja asetusaikoja sekä parantaa valmistusprosessin vakautta. Camcut toimittaa Walter Xpress- ja Mehi Tools -erikoistyökaluja lastuavan valmistuksen tarpeisiin.
Erikoistyökaluratkaisu tuotannon tarpeiden mukaan
Erikoistyökalun lähtökohtana on aina koneistettava geometria ja asiakkaan tuotantoprosessi. Ratkaisu voidaan suunnitella esimerkiksi tietyn muodon, halkaisijan, syvyyden, kulman, toleranssin tai usean peräkkäisen työvaiheen toteuttamiseen.
Camcut auttaa tarvittavien lähtötietojen määrittelyssä, tarkistaa tarjouspyyntöaineiston ja välittää tiedot erikoistyökalun suunnitteluun. Työkalua varten tarvitaan yleensä mitoitettu kuva työkalusta tai sillä koneistettavasta geometriasta, tieto työstettävästä materiaalista sekä arvio tarvittavasta työkalumäärästä.
Samalla määritetään, toteutetaanko ratkaisu vaihtopalallisena vai täyskovametallisena. Toteutustapaan vaikuttavat muun muassa työkalun geometria, käyttökohde, valmistusmäärät ja tavoiteltu kustannustaso.
Kuvassa Walter Toolsin nelisärmäisillä tangentiaalisilla kääntöteräpaloilla asiakkaallemme toteutettu erikoisviistejyrsin suurten hitsausviisteiden koneistukseen.
Milloin erikoistyökalu kannattaa?
Erikoistyökalu on taloudellisesti perusteltu erityisesti silloin, kun samalla työkalulla voidaan korvata useita vakiotyökaluja tai yhdistää useita koneistusvaiheita. Työkalunvaihtojen ja erillisten työvaiheiden vähentyessä koneen tuottava käyttöaika kasvaa ja valmistusprosessi yksinkertaistuu.
Hyöty korostuu toistuvassa tuotannossa, jossa samaa geometriaa valmistetaan säännöllisesti tai suurempina sarjoina. Jo yhden työkalunvaihdon poistaminen jokaisesta valmistettavasta kappaleesta voi muodostaa merkittävän ajansäästön koko tuotantosarjan aikana.
Erikoistyökalu voi olla perusteltu ratkaisu myös silloin, kun vakiotyökaluilla ei saavuteta riittävää mittatarkkuutta, pinnanlaatua, prosessivarmuutta tai lastunhallintaa. Tällöin tavoite ei ole vain nopeampi koneistus, vaan hallitumpi ja tasalaatuisempi valmistusprosessi.
Kuvassa asiakkaallemme Walter Xpress -palvelun kautta toteutettu lollipop-mallinen täyskovametallinen varsijyrsin jäysteiden poistoon, alapuolisten reunojen koneistukseen ja haastavien geometrioiden viimeistelyyn.
Walter Xpress -erikoistyökalut
Walter Xpress on Walter Toolsin nopea erikoistyökalupalvelu, jonka kautta voidaan toteuttaa asiakaskohtaisia työkaluja erilaisiin poraus-, avarrus-, jyrsintä-, kierteitys-, sorvaus- ja uranvalmistussovelluksiin. Camcut toimii Walter Toolsin virallisena Gold Channel Partner -kumppanina.
Walter Xpressin vahvuus on nopea ja pitkälle vakioitu tarjous- ja suunnitteluprosessi. Riittävien lähtötietojen perusteella asiakas voi saada jo muutamassa tunnissa työkalukuvan, hinnan ja arvioidun toimitusajan. Näin ratkaisun tekninen soveltuvuus ja kustannukset voidaan arvioida nopeasti ennen tilausta.
Xpress-valikoimassa voidaan toteuttaa sekä vaihtopalallisia että täyskovametallisia erikoistyökaluja. Ratkaisu voi perustua esimerkiksi olemassa olevan Walter-työkalun asiakaskohtaiseen muokkaukseen tai kokonaan käyttökohteeseen suunniteltuun yhdistelmätyökaluun.
Tyypillinen käyttökohde on usean koneistusvaiheen yhdistäminen samaan työkaluun. Esimerkiksi poraus, avarrus, viisteitys ja eri halkaisijoiden koneistus voidaan toteuttaa yhdellä työkalulla silloin, kun kappaleen geometria ja prosessi sen mahdollistavat. Tämä vähentää työkalunvaihtoja, lyhentää asetusaikoja ja auttaa pitämään eri koneistettavat muodot keskenään tarkasti samansuuntaisina ja samankeskisinä.
Walter Xpress -työkalujen toimitusaika riippuu työkalutyypistä ja toteutuksesta. Walterin vuoden 2026 Xpress-valikoimassa toimitusajat ovat tuoteryhmästä riippuen tavallisesti noin kahdesta neljään viikkoa.
Kuvassa asiakkaallemme toteutettu tukeva ja säädettävä Mehi Tools -avarrin, jolla voidaan koneistaa tarkka reikä ja tehdä samalla viiste reiän suulle yhdellä työkalulla ja samassa työvaiheessa.
Mehi Toolsin erikoistyökalut
Mehi Tools on suomalainen erikoistyökalujen valmistaja, joka on valmistanut lastuavia työkaluja konepajateollisuuden tarpeisiin vuodesta 1973 lähtien. Camcut toimittaa Mehin asiakaskohtaisia erikoistyökaluratkaisuja suomalaisille konepajoille.
Mehin työkalut suunnitellaan asiakkaan koneistettavan geometrian ja tuotantovaatimusten perusteella. Ratkaisuissa huomioidaan työkalun käyttövarmuus, käytettävyys ja soveltuvuus asiakkaan tuotantoympäristöön. Mehin valmistukseen kuuluvat erityisesti asiakaskohtaiset lastuavat erikoistyökalut sekä erilaiset poraus-, avarrus- ja rouhintaratkaisut.
Työkalujen suunnittelussa ja valmistuksessa hyödynnetään nykyaikaisia CAD/CAM-, tuotannonohjaus- ja tuotetiedonhallintajärjestelmiä. Mehi Oy:n toiminta perustuu sertifioituihin ISO 9001-, ISO 14001- ja ISO 45001 -järjestelmiin.
Näin erikoistyökaluratkaisu etenee
Erikoistyökaluprojekti alkaa käyttökohteen ja tavoitteiden määrittelystä. Camcut käy asiakkaan kanssa läpi koneistettavan geometrian, työstettävän materiaalin sekä työkalun toteutukseen ja tilausmäärään liittyvät vaatimukset.
Tarjouspyyntöä varten tarvitaan yleensä:
- mitoitettu piirustus tai muut mittatiedot työkalusta tai koneistettavasta geometriasta
- työstettävä materiaali
- tieto siitä, halutaanko vaihtopalalinen vai täyskovametallinen ratkaisu
- tilattava työkalumäärä.
Tilausmäärä kannattaa arvioida jo tarjousvaiheessa, koska samalla kertaa valmistettava määrä vaikuttaa olennaisesti työkalun yksikköhintaan.
Camcut tarkistaa lähtötiedot ja auttaa täsmentämään työkaluratkaisun ennen tarjouspyynnön toimittamista valmistajalle. Asiakas saa hyväksyttäväksi työkalun teknisen toteutuksen, hinnan ja toimitusajan. Työkalu valmistetaan hyväksyttyjen tietojen perusteella ja toimitetaan sovitun aikataulun mukaisesti.
Erikoistyökalu voi olla pieni muutos, jolla on suuri vaikutus
Kaikkien erikoistyökalujen ei tarvitse olla monimutkaisia. Ratkaisu voi olla myös olemassa olevan työkalutyypin asiakaskohtainen halkaisija, pituus, kulma, säde tai muu geometrinen muutos.
Olennaista on, että työkalun ominaisuudet perustuvat todelliseen koneistustarpeeseen. Oikein suunniteltu erikoistyökalu voi vähentää tarpeettomia työvaiheita, vapauttaa työkalupaikkoja koneen makasiinista ja parantaa valmistuksen toistettavuutta koko tuotantosarjan ajan.
Ota yhteyttä asiantuntijoihimme – etsitään tuotantoanne tehostava erikoistyökaluratkaisu.
