Mastercam Mill 3D Profiili viimeistely
Mastercam Mill 3D Profiiliviimeistely on vanhempi työstöratatyyppi, jota voidaan käyttää kappaleiden jyrkkien pintojen viimeistelyyn. Se perustuu vakio-Z -tyyppisiin lastuihin, jotka kulkevat kappaleen seinämien muotoja seuraten. Menetelmä on edelleen käyttökelpoinen erityisesti silloin, kun modernimmat ja kehittyneemmät työstöradat, kuten Vakio-Z, Tasakarheus tai Johtokäyrillä viimeistely, eivät anna halutun mukaista tulosta. Nykyään profiiliviimeistelyä suositellaan käytettäväksi lähinnä erikoistapauksissa, mutta se voi olla arvokas työkalu esimerkiksi tilanteissa, joissa yksinkertainen ja suora työstörata on tarpeen.
Ominaisuudet
- Vakio-Z -lastut: Työstörata muodostuu vaakasuuntaisista lastuista, jotka seuraavat kappaleen jyrkkiä seinämiä.
- Soveltuvuus jyrkille pinnoille: Toimii erityisen hyvin yli 30° kulmassa olevilla seinämillä, joissa muut viimeistelymenetelmät eivät toimi optimaalisesti.
- Perinteinen työstötapa: Yksinkertainen laskenta ja selkeä työkalun liikerata tekevät siitä kevyen ja nopean ajaa myös vanhemmilla työstökoneilla.
- Monipuoliset rajausmahdollisuudet: Työstörata voidaan rajata valituilla pinnoilla, reunapinnoilla tai käyttäjän määrittelemillä rajauksilla.
- Työvarojen hallinta: Käyttäjä voi asettaa erilliset työvarat sekä työstettäville pinnoille että reunapinnoille.
- Kärkikompensointi: Työkalu voidaan kompensoida kärjelle, keskelle tai ulospäin riippuen halutusta lopputuloksesta.
- Syöttö- ja nostotasot: Mahdollisuus määrittää syöttö- ja nostotasot tarkasti, mikä parantaa prosessin turvallisuutta ja hallintaa.
Käyttökohteet
- Jyrkkien seinämien viimeistely, kun halutaan yksinkertainen ja luotettava ratkaisu.
- Työstötilanteet, joissa uudemmat työstöradat eivät anna haluttua lopputulosta.
- Vanhemmat työstökoneet, joissa laskentateho tai muistikapasiteetti on rajallinen.
- Soveltuu erityisesti syvien muottipesien ja jyrkkien urien viimeistelyyn.
Hyödyt
- Yksinkertainen ja selkeä: Helppo käyttää ja ymmärtää, mikä tekee siitä käyttökelpoisen myös erikoistilanteissa.
- Toimii vanhemmilla koneilla: Kevyt laskenta ja yksinkertainen työstörata soveltuvat myös koneille, joissa nykyaikaiset työstöradat eivät toimi optimaalisesti.
- Hallittu pinnanlaatu: Tarjoaa hyvän pinnanlaadun jyrkillä pinnoilla, vaikka ei olekaan yhtä monipuolinen kuin uudemmat menetelmät.
- Räätälöitävä: Työpintojen, reunapintojen ja rajausten avulla käyttäjä voi ohjata tarkasti, mihin työstörata kohdistuu.
Vinkit
- Työpintojen valinta: Hyödynnä Mastercamin pikakomentoja:
- Vaihto + klikkaus → tangeeraavat sivut
- Alt + klikkaus → valinta vektorilla
- Ctrl + klikkaus → vastaavat pyöristykset tai reiät
- Ctrl + Vaihto + klikkaus → vastaavat sivut
- Kaksoisklikkaus → piirre
- Ctrl + Vaihto + kaksoisklikkaus → vastaavat piirteet
- Kolmoisklikkaus → koko solidi
- Työvarat: Aseta työvarat erikseen seinille ja pohjille, jotta vältät yliviemisen ja varmistat riittävän viimeistelyvaran.
- Syvyysaskel ja kokonaistoleranssi: Säädä arvoja kappaleen pinnanlaadun vaatimusten mukaan. Pienempi askel ja tiukempi toleranssi tuottavat paremman pinnanlaadun, mutta pidentävät koneaikaa.
- Työkalun kompensointi: Valitse tilanteeseen sopiva kompensointisuunta (sisään, keskelle, ulospäin) sen mukaan, miten haluat työkalun kulkevan suhteessa rajaukseen.
- Lähestymis- ja poistumisliikkeet: Käytä kaaria, ramppeja tai kulmaliikkeitä työkalun lähestymisen ja poistumisen hallintaan. Näin vältät pinnan kolhiintumisen.
Yhteenveto
Mastercam Mill 3D Profiiliviimeistely on perinteinen mutta edelleen käyttökelpoinen menetelmä jyrkkien pintojen viimeistelyyn. Se tuottaa vakio-Z -lastuja, jotka seuraavat kappaleen seinämiä, ja sen yksinkertaisuus tekee siitä sopivan vaihtoehdon silloin, kun modernit menetelmät eivät tarjoa toivottua lopputulosta. Menetelmän avulla voidaan hallita pinnanlaatua, työstövaroja ja rajauksia tarkasti, mutta sen joustavuus ja tehokkuus jäävät jälkeen uudemmista työstöradoista. Silti se on arvokas työkalu konepajoille, jotka tarvitsevat luotettavan ja yksinkertaisen tavan jyrkkien pintojen viimeistelyyn.
