Mastercam Multiaxis moniakselinen Blade Expert

Blade Expert on Mastercamin Multiaxis-lisenssin lisäosa, joka on suunniteltu erityisesti impellerien, turbiinien, potkurien ja muiden siipipyörärakenteiden koneistamiseen. Nämä monimutkaiset kappaleet sisältävät yleensä useita toistuvia siipiä, navan sekä pyöristyksiä, joiden ohjelmointi perinteisillä työstöradoilla voi olla työlästä ja virhealtista. Blade Expert yksinkertaistaa prosessin, sillä se hyödyntää kappaleen geometriaa ja automaattisia asetuksia luoden tehokkaat ja törmäysvapaat 5-akseliset työstöradat ilman monimutkaisia apugeometrioita.
Ohjelmisto jakaa koneistusprosessin selkeisiin vaiheisiin: rouhinta siipien välistä, siipien viimeistely, navan viimeistely ja pyöristyksen viimeistely. Käyttäjä voi hallita jokaista vaihetta omilla asetuksillaan, mutta samalla hyötyä Blade Expertin tarjoamasta automaatiosta, joka optimoi lastuvirrat, syöttönopeudet, siirtymät ja työkalun akselin liikkeet.
Blade Expertin avulla voidaan hallita sekä yksittäisiä että monisiipisiä kappaleita. Se on suunniteltu siten, että ohjelmointi on nopeaa ja helppoa, mutta lopputulos vastaa vaativien teollisuusalojen tarpeita. Tämä tekee siitä erinomaisen työkalun erityisesti ilmailu-, energia- ja meriteollisuudessa, joissa siipipyörien tarkkuus, pinnanlaatu ja turvallisuus ovat kriittisiä.

Ominaisuudet
Aihion hallinta
- Automaattinen aihion tunnistus helpottaa asetusten määrittelyä.
- Käyttäjä voi myös valita aihion mallin tai määrittää sen käsin geometriasta.
- Aihion kokoa voi säätää supistamalla tai laajentamalla, mikä mahdollistaa joustavan reagoinnin eri valmistustilanteisiin.
Rouhinta
- Menetelmiä ovat esimerkiksi offset navalta, offset ulkoreunalta sekä muunnos navan ja ulkoreunan välillä.
- Rouhintaa voidaan suorittaa Zig-zag-, yhden suunnan- ja spiraalimaisilla työstöstrategioilla.
- Käyttäjä voi määrittää syvyysaskelia, sivuttaiset siivut, välipalojen määrän sekä hallita jäännösmateriaalin käsittelyä.
- Ensimmäiselle lastulle voidaan asettaa alennettu karanopeus, mikä parantaa työkalun ja koneen kestävyyttä.
Siipien viimeistely
- Tukee offset-menetelmiä, kyljellä ajoa ja täyttä profiilia.
- Viimeisteltävä alue voidaan rajata puolikkaaseen siipeen, koko siipeen, johtoreunaan tai takareunaan.
- Lajittelumenetelmiä ovat yhden suunnan ja spiraalimaiset strategiat, mikä parantaa pinnanlaatua erityisesti monimutkaisilla muodoilla.
- Työstösuunta voidaan valita myötä- tai vastajyrsintään pinnanlaadun ja työkalun kestävyyden optimoinniksi.
Navan viimeistely
- Erillinen työvaihe navan pinnalle, jossa voidaan valita eri lajittelumenetelmiä kuten yhden suunnan, zig-zag tai keskeltä ulospäin.
- Järjestys voidaan asettaa vasemmalta oikealle, oikealta vasemmalle tai keskeltä ulospäin.
- Tämä parantaa siirtymien hallintaa ja varmistaa tasaisen pinnanlaadun myös ahtaissa kohdissa.
Pyöristyksien viimeistely
- Erityinen toiminto siiven ja navan välisiin pyöristyksiin.
- Käyttäjä voi valita työstöjärjestyksen (esim. ylhäältä alas tai sisältä ulos) ja määrittää molempien puolien käsittelyn.
- Alueen määritys voidaan tehdä lastujen määrän tai työkalun halkaisijan mukaan.
- Tämä toiminto varmistaa, että siirtymäpinnat ovat laadukkaita ilman manuaalista työstöratojen yhdistelyä.
Työkalun akselin ohjaus
- Mahdollisuus säätää työkalun ensisijaista kallistusta, maksimi- ja minimikulmia sekä sivukulmaa.
- Rajakulmat estävät koneen tarpeettoman akseliliikkeen ja varmistavat, että kone toimii turvallisissa rajoissa.
- Turva-alue voidaan määrittää sylinteriksi tai pallopinnaksi, jolloin työkalu väistää automaattisesti ennalta määrätyn muodon mukaisesti.
Törmäystarkastelu
- Tarkastaa työkalun, pidikkeen ja varren törmäykset.
- Voidaan määrittää erikseen työkalun kärjen, kosketuspisteen sekä työkalupitimien osalta.
- Parantaa työstön turvallisuutta ja vähentää riskiä kalliisiin vaurioihin.
Siirtymät ja turvaetäisyydet
- Automaattinen siirtymien luonti siipien välillä vähentää ohjelmointityötä.
- Turvapintana voidaan käyttää sylinteriä tai pallopintaa, ja ohjelmisto tunnistaa automaattisesti koon ja sijainnin.
- Kotiaseman määritys mahdollistaa työkalun siirtymisen turvallisesti alku- tai loppuasentoon.
Syöttönopeuden säätö
- Erilliset asetukset ensimmäisen lastun syötölle, viimeistelylastuille sekä siirtymille.
- Mahdollisuus korvata siirtymien nopeudet pikaliikkeellä, mikä vähentää koneistusaikaa.
Reunojen käsittely
- Johto- ja takareunan käsittelyssä voidaan käyttää automaattisia tai manuaalisia trimmausvaihtoehtoja.
- Trimmaus voidaan tehdä työkalun säteellä, kulmalla tai pituudella.
- Tämä mahdollistaa erittäin tarkan reunojen hallinnan myös erikoiskappaleissa.
Kappaleen määritys ja laatu
- Käyttäjä voi määrittää siivet, välilevyt, navan ja pyöristyksen selkeästi erottuvilla väreillä.
Työstövarat jokaiselle alueelle erikseen.
- Työstötoleranssit sekä vuokäyrien ja työkalun akselin juohevuus hallitaan liukusäätimillä laadun ja nopeuden tasapainottamiseksi.
Käyttökohteet
Blade Expert on suunniteltu erityisesti monimutkaisiin, monisiipisiin kappaleisiin, joissa tavalliset työstöradat ovat hankalia tai riittämättömiä. Tyypillisiä käyttökohteita ovat:
- Impellerit ja turbiinisiivet: Energia- ja prosessiteollisuudessa käytettävät kompressorit, pumput ja turbiinit vaativat tarkkoja ja virheettömiä siipimuotoja.
- Potkurit ja tuulettimet: Meriteollisuuden potkurit, tuulettimet sekä erilaiset virtausratkaisut, joissa siipien tasapaino ja symmetria ovat kriittisiä.
- Kompressorin ja pumpun siipipyörät: Kappaleet, joissa siivet liittyvät tarkasti napoihin ja kanaviin, edellyttävät korkeaa pinnanlaatua ja toistettavuutta.
- Ilmailu- ja avaruusteollisuus: Turbiinimoottoreiden ja apulaitteiden siipipyörät, joissa materiaalit ja muototarkkuus ovat erityisen vaativia.
- Autoteollisuus ja erikoiskoneet: Turboahdinten ja muiden voimansiirtoon liittyvien laitteiden siipipyörät.
Hyödyt
Blade Expert tuo merkittäviä etuja verrattuna perinteisiin ohjelmointimenetelmiin:
- Ajansäästö: Monimutkaiset siipipyörät voidaan ohjelmoida minuuteissa sen sijaan, että niiden työstöratojen rakentaminen vaatisi tunteja käsityötä.
- Automaattisuus: Useat vaiheet, kuten rouhinta, siipien ja navan viimeistely sekä pyöristyksien koneistus generoidaan automaattisesti.
- Tasainen pinnanlaatu: Eri menetelmät, kuten spiraaliviimeistely, varmistavat virtaavan pinnan, joka vähentää jälkikäsittelyn tarvetta.
- Törmäysturvallisuus: Työkalun, pidikkeen ja koneen liikkeet analysoidaan automaattisesti, mikä minimoi riskit ja suojaa kalliita työkaluja ja laitteita.
- Joustavuus: Sama työstörata voidaan sovittaa erilaisille kappaleille pelkästään parametreja säätämällä.
- Korkea tarkkuus: Työstötoleranssit ja työkalun akselin liikkeen juohevuus voidaan hallita täsmällisesti, mikä takaa mitallisen laadun ja toistettavuuden.
Vinkit
- Työkalun valinta: Käytä pyöreäpäisiä ja nurkkapyöristettyjä -varsijyrsimiä viimeistelyssä, sillä ne antavat tasaisimman pinnan.
- Rouhinta ennen viimeistelyä: Optimoi rouhinta offset-navalta-menetelmällä, jolloin vältetään turhaa materiaalin jäännöstä siipien välistä.
- Työkalun akselin asetukset: Käytä kallistusrajoja, jotka sopivat koneesi liikealueisiin, jotta vältät tarpeettoman liikkeen ja karakuormituksen.
- Spiraalimainen viimeistely: Valitse spiraalimainen viimeistelymenetelmä, kun tavoitteena on erittäin sileä ja visuaalisesti virheetön pinta.
- Törmäystarkastelu: Aktivoi aina työkalun, pidikkeen ja varren törmäystarkastelu ennen ohjelman ajoa.
- Simulointi: Hyödynnä Mastercamin simulaatiota ja Vertailu -toimintoa varmistaaksesi, että kaikki pinnat työstetään ilman ylimääräisiä ilmaleikkauksia.
Yhteenveto
Mastercam Multiaxis moniakselinen Blade Expert on tehokkain ratkaisu monisiipisten kappaleiden koneistukseen. Se tekee impellereiden, turbiinien, potkurien ja vastaavien rakenteiden ohjelmoinnista nopeaa, luotettavaa ja laadukasta. Blade Expert yhdistää automaattiset rouhinta- ja viimeistelystrategiat, monipuolisen työkalun akselin hallinnan sekä kehittyneet törmäystarkastelut yhdeksi kokonaisuudeksi. Lopputuloksena on turvallinen, tehokas ja korkealaatuinen työstöprosessi, joka vastaa modernin valmistusteollisuuden vaatimuksiin.