Mitä uutta Walter Toolsin 2026-1 -tuoteinnovaatiot tuovat koneistukseen?
Walter Tools tuo markkinoille uusia työkaluja ja laajennuksia erityisesti sarjatuotannon koneistustarpeisiin. Uutuudet kattavat sorvauksen, porauksen, kierteityksen, jyrsinnän sekä työkalukiinnitykset, ja niiden kehityksessä on keskitytty lastuamisen hallintaan, käytettävyyteen ja varmaan toimintaan eri tuotantoympäristöissä.
Walter Toolsin virallisena jälleenmyyjänä Camcut tuo uutuudet saataville verkkokauppaansa, josta löytyvät reaaliaikaiset varastosaatavuudet, asiakaskohtaiset hinnat sekä kattavat tuotetiedot ja ladattavat 3D-mallit CAM-ohjelmointiin. Seuraavassa käymme läpi keskeisimmät uutuudet ja niiden käyttökohteet käytännön koneistuksessa.
Uudet sorvausteräpalalaadut ISO M -materiaalien sorvaukseen
Walter laajentaa sorvaustyökalujen valikoimaansa uusilla Tiger·tec® Gold -terälaaduilla WMP20G ja WMP30G, jotka on suunniteltu ISO M materiaaliryhmän kirkkaiden teräksien sorvaukseen. Terälaadut soveltuvat laajasti austeniittisille, ferriittisille, martensiittisille ja duplex ruostumattomille teräksille, joissa koneistettavuus vaihtelee ja lastuamisolosuhteet ovat usein haastavia.
Uuden sorvausteräpalalaadun kovametallin mikrorakenne on suunniteltu siten, että rungon sitkeys ja leikkuusärmän kulutuskestävyys saadaan tasapainoon. Käytännössä tämä tarkoittaa, että kääntöteräpala kestää entistäkin paremmin hakkaavaa työstöä, lovikulumista ja särmän murtumaa, mutta säilyttää samalla hyvän kulumiskestävyyden jatkuvassa lastuamisessa. Walter Toolsin patentoitu monikerroksinen Tiger·tec® Gold CVD-pinnoite tukee tätä kokonaisuutta parantamalla kulumiskestävyyttä sekä viiste- että kuoppakulumista vastaan.
WMP20G toimii yleisteränä erityisesti austeniittisilla ja duplex-teräksillä, joissa esiintyy tarttumista, työstökarkenemista ja jatkuvaa lastuamista. Laatu soveltuu hyvin vakaaseen sorvaukseen, jossa haetaan hyvää pinnanlaatua ja tasaista kulumista. Sitkeämpi WMP30G on suunnattu raskaampiin ja hakkaaviin lastuamisolosuhteisiin, kuten hitsattuihin työkappaleisiin, valukappaleisiin ja muihin epätasaisiin työstöpintoihin. Se soveltuu erityisesti ferriittisille ja martensiittisille ruostumattomille teräksille sekä tilanteisiin, joissa särmään kohdistuu iskuja ja työkalun kuormitus vaihtelee.
Uusi RM7-geometria on kehitetty keskiraskaaseen ja raskaaseen rouhintaan. Sen vahvistettu leikkuusärmä parantaa kestävyyttä epätasaisissa ja iskua aiheuttavissa olosuhteissa, ja geometria soveltuu tyypillisesti lastuamissyvyyksille noin 1,0–8,0 mm ja syötöille 0,25–0,85 mm/r. Tämä mahdollistaa tehokkaan materiaalinpoiston ja hallitun lastunmuodostuksen myös vaativissa kohteissa.
Laajennuksia patentoituun Groov·tec™ GD -järjestelmään
Walter laajentaa Groov·tec™ GD -pistosorvausjärjestelmäänsä uusilla työkalupitimillä ja teräpalavaihtoehdoilla, jotka on suunnattu vakaampaan ja paremmin hallittuun uransorvaukseen. Järjestelmän GD26-teräpalaan perustuva patentoitu kaksipuoleinen hammastus lisää kosketuspintaa teräpalan ja pitimen välillä, mikä parantaa kiinnityksen jäykkyyttä ja vähentää teräpalan liikkumista lastuamisen aikana erityisesti vaativissa olosuhteissa.
Groov·tec™ GD -valikoima kattaa aksiaali- ja radiaaliuransorvauksen, katkaisun sekä sisäpuoliset pistosorvaussovellukset. Valikoimaa on täydennetty uusilla pitimillä, geometrioilla ja kokoluokilla, kuten raskaampiin sovelluksiin tarkoitetuilla 8 mm teräpaloilla. Järjestelmä soveltuu tilanteisiin, joissa tarvitaan varmaa lastunhallintaa ja tasalaatuista jälkeä urien ja katkaisujen koneistuksessa.
Ratkaisut Swiss-tyyppisiin pitkäsorvausautomaatteihin ja mikrosorvaukseen
Pitkäsorvausautomaateille suunniteltu tangentiaalinen WT26-järjestelmä laajenee kattamaan laajemman valikoiman sorvaus-, ura- ja kierteityssovelluksia. Eri terätyyppien yhteensopivuus samaan terävarteen yksinkertaistaa työkaluhallintaa ja vähentää asetusaikoja. Tarkkuushiotut teräpalat tukevat vakaata lastuamista ja tasaisen pinnanlaadun saavuttamista myös pienillä halkaisijoilla. WT26-työkaluissa hyödynnetään ainutlaatuista 3D-tulostettua lastuamisnestesuutinta, jonka nestekanavan geometria on optimoitu jäähdytysnesteen tehokkaaseen ja tarkasti kohdistettuun suuntaamiseen suoraan lastuamisalueelle.
ISO-standardin mukaisille teräpalageometrioille suunnitellut sorvausteräpitimet hyödyntävät sivusta kiinnitettävää SmartLock-ratkaisua, joka on tuttu Walter DX18 - pistosorvaustyökaluista. Teräpala voidaan vaihtaa ilman pitimen irrotusta Swiss-tyyppisissä pitkäsorvausautomaateissa, mikä nopeuttaa vaihtoja ja parantaa koneen käyttöastetta. Sorvausteräpitimen kiinteä rakenne lisää jäykkyyttä ja parantaa toistotarkkuutta erityisesti sarjatuotannossa. Työkaluissa on kolme jäähdytyskanavaa, joiden avulla saavutetaan sekä ylä- että alapuolinen jäähdytys suoraan koneistusprosessiin. Tämä parantaa lastunmurtumista, helpottaa lastunpoistoa ja vähentää lämpökuormaa erityisesti käytettäessä korkeapainejäähdytystä. Uusia ISO-standardin Swiss-sorvauspitimiä on saatavilla sekä 12×12 mm ja 16×16 mm varsikoossa CN..12-, DN..11- ja WN..06-ISO-teräpaloille.
Sisäpuoliseen mikrosorvaukseen suunniteltu WB-järjestelmä laajenee kattamaan sorvauksen erittäin pienissä, jopa 0,3 mm halkaisijoissa. Valikoimaan on tuotu myös uusia työkalupitimiä WB-mikrosorvausterävarsille: läpijäähdytetty W4280 mahdollistaa tehokkaan jäähdytyksen suoraan lastuamisalueelle, kun taas W4291-pitimessä kiristysholkki ja säädettävät läpijäähdytyskanavat mahdollistavat jäähdytyksen hallinnan valitun sovelluksen mukaan, sekä W4282-pidin, joka on suunniteltu alle 2 mm työkaluille. W4282-pitimen epäkeskeinen rakenne mahdollistaa lastuamisnesteen tehokkaan ohjauksen suoraan leikkuukohtaan myös hyvin pienillä työkaluilla. Samalla rakenne vähentää orientointivirheestä aiheutuvaa nirkon heittoa sorvauskeskiöstä, mikä parantaa työkalun asettamista koneeseen ja tuo tarkkuutta ja toistettavuutta pienien geometrioiden sorvaukseen. Kaikissa WB-pitimissä on lisäksi terävarren tarkkaan asemointiin suunniteltu ratkaisu, joka varmistaa WB-työkalun toistettavan orientoinnin pitimeen.
Laajennuksia Drion·tec® E-Peak D5150 vaihtokärkiporauksen
Syksyllä 2025 esitelty edistyksellinen Drion·tec® E-Peak D5150 -vaihtokärkiporan laajenee kattamaan halkaisija-alueet Ø9,00–17,99 mm sekä poraussyvyydet 3xD, 5xD ja 8xD. D5150 perustuu yhteen porakärkigeometriaan, joka soveltuu useille materiaaliryhmille. Jäykkä runkorakenne, optimoitu lastu-urageometria ja tarkka porakärjen kiinnitys tukevat vakaata porausta myös suuremmilla syötöillä ja pidemmillä poraussyvyyksillä.
Vaihdettaviin porakärkiin perustuva rakenne korostuu erityisesti tilanteissa, joissa kovametallin hinta vaikuttaa porauksen työkalukustannuksiin. Työkalun kuluva porakärki voidaan vaihtaa ilman koko työkalun uusimista, mikä parantaa kustannusten hallintaa.
Ratkaisuja täyskovametallijyrsintään vaativissa materiaaleissa.
Uudet Xill·tec™ Aero -sarjan MC331- ja MC333-jyrsimet on suunniteltu yleiskäyttöön eri materiaaliryhmissä, painopisteenä erityisesti ISO M- ja ISO S -materiaalien vaativa koneistus, kuten lentokoneteollisuuden sovelluksissa. Kevytleikkuinen geometria ja optimoitu lastu-uramuotoilu mahdollistavat suuret syötöt ja tehokkaan materiaalinpoiston niin ura- kuin dynaamisessa jyrsinnässäkin. Xill·tec™ Aero -sarja on saatavilla 5- ja 7-leikkuisina versioina, lastunmurtourilla (MC333) tai ilman (MC331). Epätasajaolla toteutetut lastusärmät vähentävät värinää ja parantavat prosessin vakautta, mikä pidentää työkalun kestoikää.
Työkaluissa käytetty WK40EA-pinnoite on hienorakenteinen ja kulutusta kestävä ACN-pinnoite, joka tukee työkalun suorituskykyä erityisesti vaativissa materiaaleissa ja korkeilla lastuamisnopeuksilla.
Karkaistujen terästen ja muiden vaikeasti työstettävien materiaalien koneistukseen Walter tuo uusia ISO H -sarjan jyrsimiä, kuten MD480-, MD780- ja MD880-mallit. Työkaluissa korostuvat kulutuskestävyys, vakaa lastuamisprosessi ja hyvä pinnanlaatu erityisesti viimeistelyssä.
MD480-sarjan sädejyrsimet soveltuvat tarkkaan kopiojyrsintään monimutkaisilla 3D-pinnoilla. Läpijäähdytetty MD780 orbitaaliporajyrsin on suunniteltu nousuinterpolaatiojyrsintään reikien ja taskugeometrioiden avaukseen. Kartion muotoiset MD880-segmenttisädejyrsimet ovat saatavilla 4- ja 8-leikkuisina versioina ja soveltuvat erityisesti 3D-pintojen nopeaan viimeistelyyn 5-akselikoneistuksessa.
Työkaluissa käytetty WB10TS-laatu perustuu TiAlSiN-pohjaiseen HiPIMS-pinnoitteeseen, joka on optimoitu ISO H -materiaalien koneistukseen noin 48–65 HRC kovuusalueella. Pinnoite tarjoaa korkean kulutuskestävyyden ja tasaisen kulumisen, mikä parantaa prosessivarmuutta vaativissa sovelluksissa.
Uusi Xtra·tec® S3 -jyrsin suuren syötön rouhintaan
Xtra·tec® S3 -sarjan M6420-jyrsin on suunniteltu suuren syötön rouhintaan, jossa yhdistyvät korkea lastuvirta ja vakaa prosessi. S3-nimi viittaa työkalun keskeisiin ominaisuuksiin: vakauteen (Stability), jäähdytyksen ja lastuamisnesteen hallintaan (Supply) sekä rakenteelliseen lujuuteen (Strength). Nelisärmäiset, kaksipuoleiset teräpalat parantavat taloudellisuutta, ja niiden rakenne mahdollistaa jopa 2 mm lastuamissyvyyden ja jopa 3 mm hammaskohtaiset syötöt. Uudistettu lastu-urageometria, jolle on haettu patenttia, sekä teräpalan tukevuutta lisäävät kulmaratkaisut vähentävät taipumaa ja parantavat lastunhallintaa suurilla syötöillä.
Runkorakenteessa on panostettu jäähdytykseen ja lastunpoistoon. Jopa kolme optimoitua jäähdytyskanavaa per teräpalapaikka mahdollistavat lastuamisnesteen tehokkaan ohjauksen suoraan lastuamisprosessiin ja kasvattavat virtausta jopa noin 48 %, mikä parantaa lämmönhallintaa ja työkalun kestoikää. Samalla suurempi kosketuspinta teräpalan ja rungon välillä lisää vakautta.
Uudet ConeFit-adapterit ER-järjestelmiin
Walter laajentaa ConeFit-työkalukiinnitysjärjestelmäänsä uusilla AB771-adaptereilla, jotka ovat suunniteltu käytettäväksi suoraan ER-kiristysholkkijärjestelmään ilman erillistä kiristysholkkia, mikä yksinkertaistaa rakennetta ja vähentää mahdollisia välyksiä ja heittoja kiinnityksessä. ER-järjestelmän yleisyys tekee adaptereista helposti hyödynnettävän ratkaisun erilaisissa työstökoneympäristöissä, kuten sorvin pyörivillä työkaluilla. Uusi AB771-ConeFit-adapteri on saatavilla ER16-ER32 kokoluokissa ja se soveltuu sisäpuoliseen korkeapainejäähdytykseen jopa 80 bar lastuamisnestepaineella.
ConeFit-järjestelmän modulaarinen rakenne mahdollistaa eri jyrsinpäiden käytön samassa adapterissa. Koska työkalun vaihdettava terä voidaan vaihtaa suoraan koneessa luotettavasti ilman työkalun uudelleenmittausta, se lyhentää myös asetusaikoja ja helpottaa sarjatuotannon sujuvuutta. Vaihdettaviin jyrsinpäihin perustuva modulaarinen rakenne tuo kustannustehokkaan ratkaisun kovametallin hinnan noususta aiheutuvien työkalujen yleiseen hintatason kasvuun.
Uudet ratkaisut tukevat tuotannon kehittämistä
Walterin 2026-1 -tuoteinnovaatiot on suunniteltu erityisesti sarjatuotannon tarpeisiin, joissa korostuvat tasainen lastuaminen ja prosessin hallinta myös korkeammilla työstöarvoilla. Modulaariset ja yhteensopivat työkaluratkaisut mahdollistavat saman järjestelmän käytön useissa sovelluksissa, mikä vähentää työkalujen määrää ja yksinkertaistaa työkaluhallintaa.
Camcutin asiantuntijat auttavat sopivien työkaluratkaisujen valinnassa ja koneistusprosessien kehittämisessä käytännön tuotantotarpeiden mukaan. Lisätietoa uutuuksista löydät Camcutin verkkosivuilta, ja voit myös olla suoraan yhteydessä asiantuntijoihimme. Tällöin voimme yhdessä arvioida, mitkä uudet tuoteinnovaatiot tukevat parhaiten tuotannon tehostamista juuri teidän tarpeissanne.
