Camcut framme vid avdelning A722 på Konepaja-mässan i Tammerfors 17–19.3.2026
Camcut tar med sig verktyg, programvara och lösningar som stöder vardagen i produktionen till mässan
Camcut deltar i Konepaja-mässan i Tammerfors Mäss- och Idrottscentrum 17–19.3.2026. Företagets monter A722 fungerar under mässan som en mötesplats för verkstäder som vill utveckla sin produktion på ett praktiskt inriktat sätt. På plats visas Camcuts utökade representationsutbud, det förstärkta expertteamet samt en servicekoncept där verktyg, uppspänningslösningar, programvara och experttjänster kopplas tätare samman än tidigare. Målet är inte att visa enskilda produkter lösryckta, utan att visa hur olika lösningar stöder verkstadens dagliga arbete – från offertberäkning och operationsplanering till programmering, verktygshantering och praktisk bearbetning.
I montern visas de senaste nyheterna bland skärande verktyg från Walter Tools samt verktygsautomaten Walter Toolstation TX750. Dessutom finns SAV:s magnetiska uppspänningslösningar, uppspänningslösningar för arbetsstycken från Kemmler Präzisionswerkzeuge och 5th Axis samt svarvverktygshållare från M.T. S.r.l. Helheten beskriver väl den riktning många verkstäder är på väg mot: i stället för enskilda produkter riktas intresset allt oftare mot hur verktyg, uppspänning, programvara och produktionsdata fårs att fungera tillsammans utan onödiga avbrott eller dubbelarbete.
Demonstrerad digital kedja – från verktygslagring till CAM‑programmering
En av huvudtemana i Camcuts monter är att visa hela den digitala produktionskedjan i praktiken. I många verkstäder fungerar verktygsdata, lagerhantering och CAM‑programmering fortfarande delvis åtskilda, vilket gör att man måste söka information i flera olika källor och föra över den manuellt från ett steg till ett annat. Det märks lätt som extra arbete, osäkerhet kring verktygstillgång och fördröjningar i programmering eller uppsättning. På mässan visar Camcut hur verktygshanteringen kan göras till en integrerad del av en enhetlig digital produktionskedja.
I montern finns verktygsautomaten TX750 från Walter Tools, som automatiserar utdelning och retur av verktyg, lagersaldouppföljning och påfyllning. Med automaten är verktygens tillgänglighet och lagersituation ständigt kända, och verktygshanteringen blir en mer transparent del av produktionens vardag. På mässan kopplas verktygsautomaten ihop med verktygshanteringslösningen Toolhive, som samlar all verktygsrelaterad information i ett molnbaserat system.
I Toolhive bildar verktygsdata, komponenter och verktygsuppsättningar en centraliserad informationskälla som kan utnyttjas direkt i produktionsplanering och CAM‑programmering. När verktygsdatan tas in från Toolhive till Mastercam‑programmeringen kan CAM‑programmerarna använda samma verktyg och uppsättningar som används i produktionen och finns tillgängliga i verktygslagret. På så sätt kopplas det fysiska verktygslagret, den digitala verktygsdatan och CAM‑programmeringen samman till en helhet där samma information följer genom hela processen utan separata filer eller manuella överföringar. Helheten som visas på mässan illustrerar hur verktygshanteringen kan kopplas direkt till verkstadens dagliga programmerings- och produktionsarbete.
AI som en del av CAM‑programmering, produktionsplanering och offertberäkning
På mässan presenterar Camcut den nya versionen Mastercam 2026.R2 och dess centrala nyheter för CAM‑programmering. Versionen innehåller flera praktiska förbättringar för det dagliga programmeringsarbetet. Verify‑kontrollen kan nu utnyttja grafikkortets beräkningskraft, vilket särskilt påskyndar simuleringen av stora och fleraxliga program. Dessutom hjälper AI‑assistenten Mastercam Copilot användaren att hitta funktioner, ställa in parametrar och utnyttja programmets dokumentation direkt i användargränssnittet. Även fleraxlig bearbetning, verktygsdefinitioner samt mät- och probingfunktioner har förbättrats, vilket underlättar programmeringen och minskar det manuella arbetet.
Vid sidan av Mastercam presenteras lösningen up2parts, som tar ett AI‑stödt grepp på verkstädernas offertberäkning och operationsplanering. Modulen up2parts calculation analyserar 3D‑modellens geometri och tillhörande tillverkningsinformation och bildar utifrån detta ett förslag på arbetsmoment, uppspänningar och bearbetningstider. Beräkningen baserar sig på företagets egna produktionsdata, såsom befintliga maskiner, verktyg, material och bearbetningsstrategier. Tack vare detta kan offertberäkningen göras snabbt och konsekvent utan att varje nytt ämne måste bedömas helt från början.
När analysen av detaljen och arbetsmomenten är klara kan modulen up2parts autoCAM automatiskt skapa förslag på bearbetningsbanor direkt i Mastercam‑miljön. Bearbetningsbanor, verktyg och bearbetningsstrategier baseras på företagets egna produktionsdata och sedan tidigare beprövade metoder. CAM‑programmeraren kan därefter kontrollera och slutföra programmet i Mastercam enligt den normala programmeringsprocessen. På detta sätt kan offertberäkning, operationsplanering och CAM‑programmering kopplas ihop till en enhetlig process, där samma produktionsdata följer med från steg till steg.
Praktisk bearbetningsdemo på Machinery MT:s monter E251
Camcuts mässhelhet begränsar sig inte bara till den egna montern A722, utan en praktisk bearbetningsdemo visas också på Machinery MT:s monter E251. Där fungerar svarven Wia LM1800TTSY som demonmiljö, där besökarna i praktiken får se bearbetning utförd med Walter Tools‑verktyg och bearbetningsbanor gjorda i Mastercam. Detta visar tydligt hur konstruktion, programmering och praktisk tillverkning hänger ihop när man använder en kompatibel helhet av verktyg, programvara och metoder.
Demodetaljen visar upp flera intressanta svarvmetoder. Bland annat visas pinch turning‑svarvning som utförs med två verktyg samtidigt, dynamisk svarvning med Walter Tools pistosvarvverktyg GD26 samt svarvning av repgänga med Mastercams formgängssvarvningsfunktion – utan separata gängsvarvningsprogram. Demon illustrerar konkret hur moderna verktyg och CAM‑programmering gör det möjligt att genomföra mer krävande svarvlösningar kontrollerat och effektivt. Samtidigt ger den besökarna en praktisk bild av hur Camcuts lösningar syns ända ute vid maskinen och inte stannar på konstruktions- eller programvarunivå.
Diskussion om AI i verkstädernas praktiska arbete
Mässprogrammet innehåller också ett gemensamt anförande av up2parts GmbH:s verkställande direktör Marco Bauer och Camcut Groups verkställande direktör Mikko Vepsäläinen, där man behandlar användningen av självlärande AI i offertberäkning, operationsplanering och CAM‑programmering i verkstäder. Diskussionen hålls på mässans huvudscen onsdagen den 18.3.2026 kl. 12.00. Temat anknyter direkt till den förändring där verkstäderna söker sätt att snabba upp offertarbetet, standardisera produktionsplaneringen och minska manuella rutinuppgifter i programmeringen utan att tappa kontrollen över den praktiska produktionen.
Ur Camcuts synvinkel presenteras AI inte som ett isolerat fenomen, utan som en del av verkstädernas verkliga processer. Det intressanta är inte bara vad teknologin teoretiskt möjliggör, utan hur den kan användas så att den stöder den befintliga kompetensen, underlättar vardagen och frigör experternas tid för de uppgifter där mänsklig erfarenhet och kännedom om produktionen fortfarande spelar en avgörande roll.
Välkommen att bekanta dig med monter A722
Camcuts monter A722 är särskilt avsedd för de verkstäder som vill se skärande verktyg, uppspänningslösningar, verktygsautomation och programvara som delar av en och samma utvecklingsriktning. På mässan kan man bekanta sig med lösningarna på en allmän nivå, men också diskutera mer i detalj hur de lämpar sig för den egna produktionens behov. Du kan boka en visningstid till mässan i förväg för att i lugn och ro kunna sätta dig in i de olika helheterna. Om det inte är möjligt att delta i mässan ordnar Camcut gärna presentationer separat på plats eller via distansförbindelse.
Välkommen att träffa Camcuts experter på Konepaja-mässan i Tammerfors 17–19.3.2026 i monter A722 samt att följa den praktiska bearbetningsdemon på Machinery MT:s monter E251.