Skärvätskor och underhåll
För verktygsmaskiner behövs flera olika typer av vätskor, oljor och fetter. De vanligaste är skärvätskor, hydraul- och gejderoljor samt spindel- och vinkelhuvudsfetter.
Skärvätskans uppgift är att kyla och smörja bearbetningsprocessen. Dessutom rengör skärvätskan verktyget och maskinen, transporterar bort spån och skyddar arbetsstyckena mot korrosion (rost). En väl fungerande skärvätska möjliggör högre skärhastigheter, förlänger verktygens livslängd samt förbättrar arbetsstyckenas ytfinish och måttnoggrannhet.
Vid val av skärvätska är det viktigt att komma ihåg att rätt skärvätska är lika viktig som rätt verktyg. Genom att välja rätt skärvätska kan man förlänga både verktygens och själva skärvätskans livslängd och därmed även minska driftstoppen som uppstår vid byte av verktyg eller vätska. Även en bra skärvätska kräver övervakning för att alltid hålla en jämn kvalitet. Om övervakning inte utförs kan det leda till korrosions- eller rostproblem samt bakterietillväxt.
Den vanligaste skärvätskan är en emulsion, det vill säga en så kallad vattenblandbar skärvätska, vars användningskoncentration vanligtvis är 4–10 %. Emulsionen är billigare än ren skärolja, som används som den är och inte blandas med vatten. Användningsområden för rena skärvätskor är vanligtvis djuphålsborrning, stångautomater och fräsning av kuggar.
Vid val av rätt skärvätska ska man ta hänsyn till de material som ska bearbetas, bearbetningsmetoden samt verktygsmaskinens kylvätskesystem och dess tryck. Gjutjärn och kopparlegeringar är de material som är lättast att bearbeta. Höglegerat stål och aluminiumlegeringar är svårare att bearbeta och kräver skärvätskor med mycket goda smörjegenskaper. Det är dock viktigt att tänka på att bearbetning av gjutjärn och kopparlegeringar frigör små metallpartiklar som smutsar ned verktygsmaskinen.
Byte av skärvätska
Om det finns skärvätska i systemet och den är i gott skick görs bytet genom att tillsätta ny skärvätska och späda ut den gamla. Innan den nya skärvätskan tillsätts rekommenderas ett blandbarhetstest för att säkerställa att blandningen av den nya och gamla produkten inte orsakar skumbildning eller separation. Blandningsförhållandet mellan produkterna som testas ska vara 10/90, 50/50 och 90/10. Om all vätska i skärvätskesystemet ska bytas är det bäst att alltid först använda ett systemrengöringsmedel innan systemet töms. Läs mer..
Skärvätskesystemet ska rengöras regelbundet
Pumpa bort skärvätskan och avlägsna spån och eventuella föroreningar från tankens botten inför sommaruppehåll eller andra längre driftstopp. Rengör transportören, tanken och maskinen och filtrera därefter tillbaka skärvätskan till systemet. Läs mer..
Blanda skärvätskeemulsion med hjälp av en blandare
Om emulsionen blandas fel kan den bli omvänd. Då finns vattendroppar i oljan i stället för oljedroppar i vattnet, vilket innebär att emulsionen inte fungerar som avsett. Läs mer..
Kontroll av emulsionens koncentration
Koncentrationen i skärvätskeemulsionen måste hållas på den rekommenderade nivån för att emulsionen ska fungera optimalt. Om koncentrationen är för hög blir emulsionen klibbigare, risken för hudproblem ökar och mer skärvätska förbrukas. Om koncentrationen är för låg kan det leda till bakterier, svampangrepp, korrosion, dåliga smörjegenskaper samt kortare livslängd för verktyg och system. Det är viktigt att mäta koncentrationen regelbundet, minst två gånger i veckan. Läs mer..
Hur mäter man koncentrationen?
Skärvätskans koncentration mäts med en refraktometer. Innan refraktometern används ska den kalibreras med samma vatten som används för att späda skärvätskan. Avläsningen från refraktometern multipliceras med den faktor (refraktometerfaktor) som gäller för den vattenlösliga skärvätska som används. Faktorn anges i skärvätskans produktdatablad eller på förpackningens etikett.
Kontrollera pH-värdet
Det är viktigt att följa systemets pH-värde. Om pH-värdet sjunker är koncentrationen för låg eller så har bakterietillväxt uppstått i systemet. För de flesta skärvätskor ska pH-värdet vara minst 9,0. pH-värdet kan kontrolleras med en pH-mätare eller pH-teststicka. pH-värdet är produktspecifikt och ligger i en ny emulsion vanligtvis mellan 9,0 och 9,6. Ett sjunkande pH-värde (värdet ska mätas minst en gång i veckan) är ett tecken på att emulsionen börjar brytas ned och att det är dags för underhåll. Följder av ett sjunkande pH-värde kan till exempel vara bakterietillväxt och rost på materialets och verktygens ytor. Läs mer..
Mät bakteriehalten i emulsionen
Bakterier får pH-värdet att sjunka, vilket kan leda till korrosionsproblem och dålig lukt. Bakterier förökar sig snabbt om det bildas bakterietillväxt i systemet, och därför är det viktigt att mäta bakteriehalten varje vecka. Bakteriemätningar görs enklast med kontaktplattor.
