Hoppa till innehåll

Mastercam Mill 3D 3-axlig gradborttagning

Mastercam Mill 3D-avgradning är ett kraftfullt och helt integrerat tillägg som automatiserar det sista steget i 3-axlig bearbetning – avrundning av skarpa kanter, fräsning av fasningar och borttagning av grader. Lösningen eliminerar behovet av manuell efterbearbetning och ger användaren ett snabbt, säkert och högkvalitativt sätt att färdigställa detaljer direkt i verktygsmaskinen.

Operationens största styrka är dess automatisering. Mastercam identifierar automatiskt de kanter som ska bearbetas, skapar säkra och exakta verktygsbanor och undviker automatiskt andra ytor på detaljen samt fixturer. Avgradningen utförs medan detaljen sitter uppspänd, vilket gör att måttnoggrannhet och ytfinish bibehålls på en hög nivå utan behov av omspänning.

Mastercam Mill 3D-avgradning är utvecklad för att fungera utan en Multiaxis-licens och kan därför användas i alla Mastercam Mill- och Mill 3D-miljöer samt i Router- och Mill-Turn-produkter. Den lämpar sig utmärkt för böjda och 3D-formade ytor där traditionella verktygsbanor för Profil eller Modellfasning inte erbjuder tillräcklig precision eller automatisering. Verktygsbanan är en idealisk lösning för verkstäder som vill gå från manuellt arbete till helt automatiserad kantbearbetning.

Egenskaper

  • Automatisk kantidentifiering: Programmet identifierar skarpa kanter direkt från 3D-modellen och fastställer automatiskt de områden som behöver efterbearbetas. Detta minskar programmeringstiden avsevärt och eliminerar behovet av manuellt urval.
  • Helt 3-axlig funktion: Avgradningen utförs med 3 eller 3+2 axlar utan komplexa positionsstyrningar. Det gör bearbetningen stabil och lämplig för traditionella 3-axliga verktygsmaskiner.
  • Automatisk undvikning och kollisionskontroll: Verktygsbanan innehåller automatisk geometrikompensation som förhindrar kollisioner med detaljen, fixturer eller andra strukturer. Det ger säkra och optimerade rörelsebanor även för komplexa detaljer.
  • Identifiering av undersidans kanter: Systemet identifierar och bearbetar även geometrier på undersidan, så att hela detaljens kanter kan färdigställas i en och samma operation.
  • Mångsidigt verktygsstöd: Stöd för flera verktygstyper, till exempel fasfräsar, kulfräsar, laxstjärtsfräsar, lollipop-fräsar och koniska kulfräsar. Därmed kan samma operation användas för olika behov och material.
  • Funktion för flera körningar: Möjliggör flera körningar, exempelvis med en kulfräs, för att uppnå en fullständig avrundning eller en jämn fasning. Detta förbättrar ytfinishen och förhindrar att skarpa hörn lämnas kvar.
  • Hög precision och ytfinish: Ger jämna, exakta och högkvalitativa kanter även på branta, böjda och lutande ytor. Precisionen och finishen överträffar traditionella verktygsbanor för Profil och Modellfasning.
  • Enkel integrering i Mastercam: Fungerar sömlöst som en del av Mastercam Mill 3D-miljön. Verktygsbanan finns under avdelningen ”Efterbearbetning”, och användningslogiken är enhetlig med övriga verktygsbanor.
  • Användarvänligt gränssnitt: Bekanta inställningar och visuella menyer gör programmeringen av avgradningen enkel och tydlig. Ingen ytterligare utbildning krävs, och resultaten blir konsekventa redan från första användningen.

Användningsområden

  • Komplexa 3D-detaljer: En idealisk lösning för efterbearbetning av kanter på böjda och komplexa 3D-ytor.
  • Form- och verktygsindustrin: Utmärkt för efterbearbetning av kanter på formar och gjutgods där ytfinish och precision är avgörande.
  • Prototyptillverkning: Snabbar upp efterbearbetningen av prototyper och minskar manuellt arbete, samtidigt som repeterbarhet och måttnoggrannhet säkerställs.
  • 3-axliga verktygsmaskiner: Fungerar utmärkt i traditionella 3-axliga maskiner och erbjuder därmed modern automatisering utan behov av investeringar i fleraxliga maskiner.

Fördelar

  • Full automatisering: Eliminerar manuell programmering och minskar manuellt arbete.
  • Tids- och kostnadsbesparingar: Automatisk kantigenkänning och generering av verktygsbanor förkortar programmerings- och efterbearbetningstiden avsevärt.
  • Förbättrad kvalitet och säkerhet: Jämna kanter förbättrar komponenternas funktion och säkerhet.
  • Kostnadseffektivitet: Färre hanteringssteg, färre verktygsbyten och mindre risk för fel.
  • Enkel att komma igång med: Samma gränssnitt som i andra Mastercam-verktygsbanor gör inlärningströskeln låg.

Tips

  • Använd automatisk kantigenkänning: Låt programmet identifiera alla kanter som ska bearbetas och begränsa vid behov bearbetningen manuellt till vissa områden.
  • Simulera före körning: Kontrollera verktygets rörelser och undanmanövrer genom simulering före maskinkörningen för att säkerställa en kollisionsfri bearbetning.
  • Val av verktyg: Använd rätt frästyp utifrån komponentens geometri – exempelvis en lollipopfräs för djupa hörn och en fasfräs för öppna kanter.
  • Använd flera körningar: När du vill uppnå en perfekt avrundning eller en fin fas, använder du flera körningar med lägre matning.
  • Se till att säkerhetsavstånden är korrekta: Dra nytta av automatiska funktioner för kollisionskontroll och hållarfrigång – de skyddar verktyget och maskinen.

Sammanfattning

Mastercam Mill 3D gradavgradning ger 3-axlig bearbetning intelligent automatisering som sparar tid och förbättrar kvaliteten. Med denna funktion kan kantbearbetning och gradavgradning utföras direkt i maskinen utan separat efterbearbetning. Verktygsbanan identifierar kanterna automatiskt, undviker komponenten och fixturerna samt skapar jämna och säkra rörelser på alla ytor.

Detta tillägg erbjuder ett snabbt och tillförlitligt sätt att uppnå förstklassig ytfinish på 3D-former utan komplicerad programmering eller en Multiaxis-licens. Det är ett utmärkt val för moderna verkstäder som vill öka effektiviteten, förbättra komponentkvaliteten och övergå till helt automatiserad, säker och exakt gradavgradning.

FI co funded by VERTICAL RGB POS

Camcut Oy:s AiExceCC-projekt

Huvudmålet med det av Europeiska unionen delfinansierade projektet AiExceCC är att skapa goda förutsättningar för Camcut Oy att utvecklas till en föregångare inom skapandet av kundvärde i sin storleksklass och bransch. Genom projektet skapas förutsättningar för Camcut Oy att ta i bruk artificiell intelligens och skapa nya konkurrens- och tillväxtfördelar genom tekniken. Projektets längd: 15.11.2024–31.5.2026

FI co funded by VERTICAL RGB POS

Det EU-medfinansierade NextGenCC-projektet

Huvudmålet med NextGenCC-projektet är att skapa en ny generations kapacitet för Camcut Oy, så att företaget kan erbjuda maskinbearbetningsföretag branschens bästa helhetsservice. Inom projektet förnyas även Camcut Oy:s interna kapacitet och processer för att kunna leverera marknadens mest konkurrenskraftiga helhetsservice. Projektet skapar dessutom förutsättningar för Camcut Oy:s internationella tillväxt.

Logo

Camcut Oy

E-post: info.fi@camcut-group.com
Telefon: +358 45 1872 212
FO-nummer: 2618959-3

Webbplatsens användarvillkor

Leveransvillkor
Integritetspolicy

Följ oss på sociala medier
Ladda ner Camcut-mobilappen
© 2026 Camcut
| Powered by Creamarketing