Specialverktygstjänst
När ett standardverktyg inte uppfyller kraven på den komponent som ska bearbetas kan ett specialverktyg, utformat för det specifika användningsområdet, kombinera flera arbetsmoment, förkorta bearbetnings- och ställtiderna samt förbättra tillverkningsprocessens stabilitet. Camcut levererar specialverktyg från Walter Xpress och Mehi Tools för behoven inom skärande bearbetning.
Skräddarsydda verktygslösningar utifrån produktionens behov
Utgångspunkten för ett specialverktyg är alltid den geometri som ska bearbetas och kundens produktionsprocess. Lösningen kan exempelvis utformas för att skapa en specifik form, diameter, djup, vinkel eller tolerans, eller för att utföra flera på varandra följande bearbetningsmoment.
Camcut hjälper till att fastställa nödvändiga grunduppgifter, granskar offertunderlaget och vidarebefordrar informationen för konstruktion av specialverktyget. För verktyget behövs vanligtvis en måttsatt ritning av verktyget eller den geometri som ska bearbetas med det, information om materialet som ska bearbetas samt en uppskattning av den erforderliga verktygsmängden.
Samtidigt fastställs om lösningen ska utföras med vändskär eller i solid hårdmetall. Valet påverkas bland annat av verktygets geometri, användningsområde, produktionsvolymer och den eftersträvade kostnadsnivån.
På bilden syns en specialfasfräs med fyrkantiga tangentiella vändskär från Walter Tools, framtagen för vår kund för bearbetning av stora svetsfaser.
När lönar det sig att använda ett specialverktyg?
Ett specialverktyg är särskilt ekonomiskt motiverat när flera standardverktyg kan ersättas med ett och samma verktyg eller när flera bearbetningsmoment kan kombineras. När antalet verktygsbyten och separata arbetsmoment minskar ökar maskinens produktiva utnyttjandegrad och tillverkningsprocessen förenklas.
Fördelarna blir särskilt tydliga vid återkommande produktion, där samma geometri tillverkas regelbundet eller i större serier. Redan ett enda verktygsbyte mindre per tillverkat arbetsstycke kan innebära en betydande tidsbesparing under hela produktionsserien.
Ett specialverktyg kan också vara en motiverad lösning när standardverktyg inte ger tillräcklig måttnoggrannhet, ytfinish, processäkerhet eller spånkontroll. Målet är då inte bara snabbare bearbetning, utan även en mer kontrollerad och jämn tillverkningsprocess.
På bilden syns en lollipopformad fullhårdmetallfräs som tagits fram för vår kund via Walter Xpress-tjänsten för gradning, bearbetning av underskurna kanter och finbearbetning av komplexa geometrier.
Walter Xpress-specialverktyg
Walter Xpress är Walter Tools snabba service för specialverktyg, genom vilken kundanpassade verktyg kan tas fram för olika applikationer inom borrning, brotschning, fräsning, gängning, svarvning och spårbearbetning. Camcut är officiell Gold Channel Partner för Walter Tools.
Walter Xpress styrka är en snabb och långt standardiserad offert- och konstruktionsprocess. När tillräckliga underlag finns kan kunden få en verktygsritning, ett pris och en beräknad leveranstid redan inom några timmar. På så sätt kan lösningens tekniska lämplighet och kostnader bedömas snabbt före beställning.
I Xpress-sortimentet kan både verktyg med vändskär och verktyg i solid hårdmetall tas fram. Lösningen kan exempelvis baseras på en kundanpassning av ett befintligt Walter-verktyg eller på ett kombinationsverktyg som har konstruerats helt för den aktuella applikationen.
Ett typiskt användningsområde är att kombinera flera bearbetningssteg i samma verktyg. Till exempel kan borrning, brotschning, fasning och bearbetning av olika diametrar utföras med ett enda verktyg när komponentens geometri och processen tillåter det. Detta minskar antalet verktygsbyten, förkortar ställtiderna och bidrar till att de olika bearbetade formerna bibehåller hög inbördes precision och koncentriskhet.
Leveranstiden för Walter Xpress-verktyg beror på verktygstyp och utförande. I Walters Xpress-sortiment för 2026 är leveranstiderna vanligtvis cirka två till fyra veckor, beroende på produktkategori.
På bilden visas en robust och justerbar upprymmare från Mehi Tools, som gör det möjligt att bearbeta ett exakt hål och samtidigt göra en fasning vid hålets mynning med ett enda verktyg och i samma arbetsmoment.
Mehi Tools specialverktyg
Mehi Tools är en finländsk tillverkare av specialverktyg som har tillverkat skärande verktyg för verkstadsindustrins behov sedan 1973. Camcut levererar Mehis kundanpassade specialverktygslösningar till finländska verkstadsföretag.
Mehis verktyg konstrueras utifrån kundens bearbetningsgeometri och produktionskrav. I lösningarna beaktas verktygets driftsäkerhet, användarvänlighet och lämplighet för kundens produktionsmiljö. Mehis tillverkning omfattar framför allt kundanpassade skärande specialverktyg samt olika lösningar för borrning, arborrning och grovbearbetning.
Vid konstruktion och tillverkning av verktygen används moderna CAD/CAM-, produktionsstyrnings- och produktinformationshanteringssystem. Mehi Oy:s verksamhet bygger på de certifierade standarderna ISO 9001, ISO 14001 och ISO 45001.
Så här går processen med specialverktyg till
Projektet med specialverktyget börjar med att användningsområdet och målen definieras. Tillsammans med kunden går Camcut igenom den geometri som ska bearbetas, materialet som ska bearbetas samt kraven på verktygets utförande och beställningskvantitet.
För en offertförfrågan behövs vanligtvis:
- en måttsatt ritning eller andra måttuppgifter för verktyget eller den geometri som ska bearbetas
- materialet som ska bearbetas
- information om en lösning med vändskär eller hårdmetall i massivutförande önskas
- antalet verktyg som ska beställas.
Det lönar sig att uppskatta beställningskvantiteten redan i offertskedet, eftersom antalet verktyg som tillverkas samtidigt har stor betydelse för verktygets styckpris.
Camcut kontrollerar grunduppgifterna och hjälper till att precisera verktygslösningen innan offertförfrågan skickas till tillverkaren. Kunden får verktygets tekniska utförande, pris och leveranstid för godkännande. Verktyget tillverkas utifrån de godkända uppgifterna och levereras enligt överenskommen tidsplan.
Ett specialverktyg kan vara en liten förändring med stor effekt
Alla specialverktyg behöver inte vara komplicerade. Lösningen kan också vara en kundanpassad diameter, längd, vinkel, radie eller annan geometrisk förändring av en befintlig verktygstyp.
Det viktiga är att verktygets egenskaper baseras på det faktiska bearbetningsbehovet. Ett rätt utformat specialverktyg kan minska onödiga arbetsmoment, frigöra verktygsplatser i maskinens magasin och förbättra tillverkningens repeterbarhet under hela produktionsserien.
Contact our experts—let’s find a custom tooling solution that streamlines your production.
