Geometriska toleranser – rakhet

Rakhet är en formtolerans som anger hur exakt en linje, kant eller axel följer en ideal rak linje. Det är en av de enklaste och viktigaste geometriska toleranserna eftersom den styr formnoggrannheten hos en detalj utan att referera till något referensplan. Rakhet klassificeras som en grundläggande tolerans definierad i ISO 1101-standarden.

Rakhetstolerans kan gälla för två olika situationer:

• Yt-rakhet – kontrollerar en linje på en yta så att den inte avviker från den ideala raka linjen mer än det värde som anges i rutan.
• Axelrakhet – styr centrumlinjen på ett cylindriskt element, som måste hålla sig inom den tillåtna toleranszonen.

Toleranszonen bildas mellan två parallella linjer (eller, när det gäller en axel, mellan två cylindriska ytor), där avståndet mellan dessa är toleransvärdet som anges på ritningen. Alla punkter på den inspekterade funktionen måste ligga inom denna zon.

Användningsområden

• Bearbetade kanter och styrskenor: säkerställer att en detalj rör sig mjukt utan ryck eller fastkörning.
• Axlar: rakhet är avgörande i roterande delar, där även små avvikelser kan orsaka vibrationer och ojämnt slitage.
• Anliggningsytor: förhindrar dålig passning och säkerställer att förband fungerar korrekt.

Beteckning och tolkning

Definition av toleranszonen

Betydelse i tillverkningen

Rakhet är en av de mest använda formtoleranserna, eftersom den möjliggör kontroll över detaljens grundform utan att behöva definiera dess förhållande till andra element. För stora avvikelser kan leda till funktionsproblem, såsom glipor vid sammanfogningar, feljusteringar eller ojämna rörelser. Å andra sidan leder alltför snäva rakhetstoleranser till ökade tillverkningskostnader, eftersom de kräver noggrann bearbetning och ofta mätning med exempelvis en koordinatmätmaskin (CMM).

Att hantera rakhet handlar således om att balansera funktionell kvalitet och kostnadseffektiv tillverkning.