Geometriska toleranser, radiellt kast, cirkulärt kast
Slag (på engelska, "run-out") är en tolerans som anger hur mycket den faktiska formen och positionen på en roterande detalj får avvika från den ideala rotationsrörelsen. Slagtolerans kontrollerar både form- och positionsfel när detaljen utvärderas under rotation i förhållande till en referens. Det är särskilt viktigt på roterande delar där även små avvikelser kan orsaka obalans, vibrationer eller överdrivet slitage.
Slag är en av de grundläggande geometriska toleranserna som definieras i standarden ISO 1101 och fungerar som en sorts ”sammansatt tolerans”, då den inkluderar flera faktorer för form- och positionsnoggrannhet samtidigt.
Användningsområden
- Axlar och lagerlägen: säkerställer att axeln roterar jämnt utan överdrivet kast.
- Hål och bussningar: förhindrar ojämn rotation som kan leda till att förband lossnar eller slits ut.
- Roterande komponenter: såsom bromsskivor, kugghjul och vevaxlar, där även små slagtoleranser kan påverka funktionen avsevärt.
Notering och tolkning
Den uppmätta (verkliga) linjen måste, i varje plan vinkelrätt mot det gemensamma referensaxeln A–B, ligga mellan två koncentriska cirklar i samma plan, vars radieskillnad är 0,1.

Definition av toleranszonen
Toleranszonen begränsas, i varje tvärsnittsplan vinkelrätt mot referensaxeln, av två koncentriska cirklar vars radieskillnad är t och vars medelpunkter ligger på referensaxeln.

Betydelse i tillverkning
Slag är en avgörande tolerans eftersom den direkt påverkar en dels funktion och livslängd. Överdrivet slag leder ofta till buller, vibrationer, tätningar som läcker och ökat slitage. Därför används slagtolerans ofta, särskilt för maskindelar som roterar eller måste vara noggrant uppriktade kring en axel.
Det bör även beaktas att mätning och kontroll av slag kräver särskilda verktyg, såsom mätklockor eller koordinatmätmaskiner (CMM). För snäva toleranskrav höjer kostnaderna, så toleransen bör endast vara så noggrann som krävs för funktionen.
Slagtolerans enligt ISO 1101 ger ett tydligt och internationellt enhetligt sätt att säkerställa att roterande delar fungerar smidigt och tillförlitligt.