Mätklocka
Urtavlemätaren är ett oumbärligt verktyg för precisionsmätning, särskilt inom bearbetning och kvalitetssäkring, där det hjälper till att säkerställa att komponenter och delar har rätt måttnoggrannhet. Olika typer av urtavlemätare och tillbehör kan uppfylla en mängd olika mätbehov.
Typer av Urtavlemätare
Mekanisk Urtavlemätare:
- Använder en mekanisk nål- och kugghjulsmekanism för att omvandla linjär rörelse till rotationsrörelse som syns på en urtavla.
- Utrustad med en analog visning som visar det uppmätta värdet.
- Hög noggrannhet och tillförlitlighet, kräver inga batterier.
Digital Urtavlemätare:
- Använder elektroniska komponenter och en display för att visa mätresultat.
- Kan utrustas med extrafunktioner som datautgång och minne.
- Bekväm och lättavläst skärm, men kräver batteri.
- Trådlös dataöverföring och separat display möjliggör mätning på svåråtkomliga platser.
Spakindikator (Lever Dial Indicator):
-
Mätarmen rör sig i sidled i förhållande till indikatorns urtavla.
-
Särskilt lämplig för mätning i trånga utrymmen och för precis mätning av olika delar av en komponent.
Urtavlemätarens Uppbyggnad
En urtavlemätare består av flera komponenter:
- Urtavla: Visar mätresultatet med markeringar och visare (mekanisk) eller med digital display.
- Nål: I en mekanisk urtavlemätare visar den det uppmätta värdet på urtavlan.
- Mätarm: Kontaktar den mätta ytan och överför dess rörelse till mätsystemet. Utbytbara mätspetsar: Kula, kon, plan, etc., gör det möjligt att utföra olika mätningar.
- Monteringsfäste och bas: Gör det möjligt att fästa urtavlemätaren i olika mätstationer.
- Nollställningsmekanism: Gör det möjligt att nollställa mätaren innan mätning påbörjas.
Magnetfot för Urtavlemätare
Urtavlemätare monteras oftast på en magnetfot:
- Magnetfot: Enkel och snabb att fästa på mätytan eller plattformen.
- Fästmekanismer: Magnetfötter innehåller vanligtvis antingen en mekanisk eller hydraulisk mätarm, vilket gör att indikatorn kan justeras till önskad position.
- Möjliggör stabila och exakta mätningar.
Användningsområden
Urtavlemätare används i många olika sammanhang:
- Kalibrering av mätningar: Noggranna mätningar och utrustningskalibrering kräver en urtavlemätare för att uppnå exakta värden.
- Geometriska toleranser: Kontroll av geometriska toleranser, såsom rakhet, planhet och parallellitet.
- Kontroll av delar: Ett verktyg för kontroll av delar i tillverkningsprocessen säkerställer att måtten uppfyller konstruktionskraven.
- Roterande mätning: Bestämning av total kastning och andra roterande mätningar.
Noggrannhet och Mätområde för Urtavlemätare
- Noggrannhet: Vanligtvis har en urtavlemätare en noggrannhet på 0,01 mm, men det finns "precisionsurtavlemätare" med noggrannhet ned till 0,001 mm.
- Slaglängd: "Slaget" hos mätarmens rörelse varierar mellan modeller från några millimeter till flera tiotals millimeter.
Användning av Urtavlemätare
Val av Urtavlemätare:
- Välj en urtavlemätare vars mätområde och noggrannhet motsvarar dina mätbehov.
- Kontrollera att mätaren är kalibrerad och i gott skick.
Installation:
- Montera urtavlemätaren stabilt på mätytan och fäst magnetfoten om så krävs.
- Justera mätarmen så att den vidrör objektet som ska mätas.
Kalibrering och Nollställning:
- Innan du börjar mäta, kalibrera och nollställ mätaren korrekt.
- Säkerställ att mätaren inte rör sig eller vibrerar under mätningen.
Mätning:
Läs av det uppmätta värdet från mäturet. För ett mekaniskt mätur avläses värdet från visaren, och för ett digitalt mätur visas värdet direkt på displayen.
Om mäturet används för kontinuerlig mätning, säkerställ att armen följer mätytan jämnt.
Skötsel och kalibrering
För att säkerställa mäturets noggrannhet och livslängd krävs regelbunden skötsel och kalibrering:
- Rengöring: Håll mäturet rent och fritt från damm och andra föroreningar.
- Smörjning: Mekaniska delar bör smörjas enligt angivna användningsintervall.
- Skydd: Förvara mäturet i ett skyddande fodral när det inte används.
Kalibrering: Regelbunden kalibrering med referensinstrument säkerställer bibehållen noggrannhet.
Sammanfattning
Mäturet är ett mångsidigt och precist mätinstrument som används flitigt inom teknisk mätteknik och kvalitetssäkring. Olika typer av mätur, som mekaniska, digitala och hävarmsmätur, kan väljas beroende på behov. Med utbytbara spetsar, magnetfot och modern dataöverföring erbjuder mätur en flexibel och exakt lösning för olika mätbehov. Regelbunden skötsel och kalibrering är avgörande för att säkerställa driftssäkerhet och noggrannhet. Mäturet möjliggör exakta och repeterbara mätresultat, vilket är avgörande för tillverkning av högkvalitativa produkter och komponenter.