Blanda skärvätska
En korrekt blandad skärvätska ger en balanserad och långvarig emulsion som säkerställer utmärkt smörjning, kylning och korrosionsskydd under hela bearbetningsprocessen. Fel som görs vid blandning kan däremot leda till instabilitet, grumlighet, skumbildning och till och med snabb mikrobiell tillväxt i emulsionen. Därför är blandningen ett av de viktigaste stegen när skärvätskan ska förberedas före användning.
Blandningsordning och Grundprincip
När man blandar vattenlöslig skärvätska måste man alltid följa rätt ordning: tillsätt koncentratet i vattnet – aldrig tvärtom. När det oljebaserade koncentratet tillsätts i vattnet kan emulgeringsmedlen bilda en jämn och stabil fördelning av oljedroppar i vattnet.
Om man blandar i fel ordning händer motsatsen: emulsionen vänds, och endast små mängder olja sprids ut i vattnet medan vattendroppar fastnar i oljan. I detta fall kan inte emulsionen fungera som den ska – dess kyl- och smörjegenskaper försämras och den kan brytas ned snabbt vid användning.
Droppstorlek och Emulsionsstabilitet
Dropparnas storlek i en emulsion har avgörande betydelse för dess stabilitet och prestanda. En finfördelad emulsion är alltid mer stabil och pålitlig än en grov. Små oljedroppar håller sig jämnt fördelade i vattnet, vilket gör att vätskan inte separerar eller blir grumlig i första taget.
Små droppar har också andra fördelar:
- Bättre smörjning, eftersom små droppar lättare kan tränga in mellan verktyg och arbetsstycke.
- Större sammanlagd yta, vilket stärker både smörjning och värmeöverföring.
- Snabbare klarnande, eftersom trampolja flyter upp till ytan och fasta föroreningar sjunker till botten av tanken.
För att få en finfördelad emulsion krävs noggrann blandning, antingen för hand eller helst med en riktig blandningsenhet som säkerställer ett jämnt flöde och blandningsförhållande.
Temperatur och Viskositet
Blandningstemperaturen är avgörande för att emulsionen ska bildas ordentligt. Oljans viskositet och droppstorlek förändras med temperaturen: kallt vatten gör oljan mer trögflytande och försvårar bildandet av en fin emulsion.
Därför ska blandning alltid göras med vatten i rumstemperatur, inte kallt. Rätt temperatur ger effektiv emulgering och bibehåller små droppstorlekar, vilket förbättrar både emulsionens stabilitet och mätprecisionen av blandningen.
Användning av Refraktometer och Mätnoggrannhet
Emulsionens kvalitet och droppstorlek påverkar direkt avläsningen i refraktometern. En finfördelad emulsion ger en tydlig och lättavläst gräns på refraktometerskalan, medan en grov emulsion gör gränsen suddig och svårtolkad.
Detta gör det svårt att mäta vätskans koncentration exakt, vilket leder till osäkra eller ungefärliga resultat. Mätresultaten blir dessutom mindre tillförlitliga om trampolja kommer in i systemet, eftersom refraktometern inte kan skilja på riktig skärvätska och trampolja.
Refraktometern mäter den totala oljekoncentrationen utifrån vätskans optiska brytningsindex, men skiljer inte på olja i skärvätskan och trampolja. Det kan leda till att mätaren visar en till synes korrekt koncentration, även om den faktiskt användbara koncentrationen är för låg.
En underkoncentrerad lösning försämrar smörjning och korrosionsskydd, och ökar dessutom risken för mikrobiell tillväxt. Därför bör mätresultatet alltid bedömas tillsammans med en visuell kontroll av vätskans tillstånd och hela systemets funktion.
Noggrann Blandning – Långlivad Emulsion
Noggrann och korrekt blandning är grunden för en hållbar emulsion. Genom att använda rätt blandningsordning, vatten i rumstemperatur och ett jämnt flöde får du en fin, klar och stabil emulsion som håller länge och bevarar sina smörjande och kylande egenskaper även vid långvarig användning.
Regelbundna mätningar och övervakning säkerställer att blandningen håller rätt koncentration och att din bearbetningsprocess förblir pålitlig och effektiv. Korrekt blandad skärolja skyddar inte bara verktyg och arbetsstycke – den är också avgörande för en jämn och kostnadseffektiv produktion i verkstaden.
