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Robotmaster

Applications innovantes de Robotmaster pour les robots industriels

Robotmaster est un logiciel polyvalent qui propose des solutions avancées pour différentes applications robotiques. Il permet d'utiliser efficacement les robots industriels dans diverses tâches de production, telles que la découpe, la soudure, le meulage et la finition, la distribution, l'ébavurage, le traitement de surface et la peinture.

Robotmaster offre des solutions économiques, précises et flexibles pour la programmation des robots industriels. Il aide les entreprises à améliorer l'efficacité de la production, à réduire les coûts et à obtenir des résultats de haute qualité rapidement et sans effort. Que ce soit pour la découpe, la soudure ou le traitement de surface, Robotmaster présente des avantages évidents et améliore l'utilisation des robots dans diverses industries.

Le logiciel de programmation hors ligne de Robotmaster prend en charge une large gamme de constructeurs de robots, tels qu'ABB, Fanuc, KUKA, Yaskawa, Stäubli, Denso, Kawasaki et Universal Robots. Cette compatibilité permet une intégration facile et efficace des robots dans divers environnements de production.

Programmation efficace et précise pour les besoins industriels avec Robotmaster

Avec Robotmaster, les robots peuvent être programmés pour découper des formes complexes sur des surfaces 2D et 3D en utilisant des technologies de découpe laser, plasma, jet d'eau, gaz, ainsi que des outils de coupe. La programmation automatique du logiciel utilise les paramètres technologiques de découpe pour obtenir des mouvements précis et fluides. De plus, elle permet de modifier et d'optimiser facilement les découpes.

L'usinage et le fraisage robotiques apportent une grande flexibilité à la production de pièces de tailles variées avec des coûts d'équipement et d'opération réduits. L'approche CAD/CAM de Robotmaster optimise l'usinage robotique sans nécessiter une programmation complexe. Elle permet la modification des outils, la programmation automatique, et la simulation des processus avant la production, réduisant ainsi le temps de fabrication des pièces et les coûts.

Robotmaster facilite les processus de meulage et de finition de surface, comme le polissage et la finition par meulage. Le logiciel permet la génération automatique de trajectoires à partir de modèles CAD et offre un contrôle optimal des outils pour un traitement de surface précis et de haute qualité. Les robots fournissent une finition constante et de haute qualité, réduisant le travail manuel et améliorant l'efficacité de la production.

La soudure robotique améliore la productivité et la qualité, et Robotmaster facilite la programmation et l'optimisation des trajectoires de soudure. Dans le domaine de la peinture robotique, le logiciel ajuste l'angle de pulvérisation, la vitesse, et le débit pour obtenir un revêtement parfait et uniforme. L'automatisation de la programmation garantit un processus de pulvérisation précis et efficace, accélérant les tâches de peinture et améliorant la qualité du résultat final.

Robotmaster prend également en charge la fabrication additive, comme l'impression 3D et le revêtement laser. Le logiciel permet une programmation rapide et sans erreur du processus de fabrication additive robotique et offre une validation visuelle en simulant la croissance du matériau. Les robots peuvent augmenter la production et assurer un traitement de surface constant même dans des conditions de travail difficiles.

 

Camcut Mikko Vepsalainen
Mikko Vepsäläinen

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Le projet AiExceCC de Camcut Oy

L’objectif principal du projet AiExceCC, cofinancé par l’Union européenne, est de permettre à Camcut Oy de devenir un pionnier, à l’échelle de sa taille et de son secteur d’activité, dans la création de valeur pour ses clients. Le projet donnera à Camcut Oy les moyens d’adopter les technologies d’intelligence artificielle et de créer, grâce à celles-ci, un nouvel avantage concurrentiel et de nouvelles perspectives de croissance. Durée du projet : 15/11/2024 - 31/05/2026

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Projet NextGenCC cofinancé par l’UE

L’objectif principal du projet NextGenCC est de doter Camcut Oy de capacités de nouvelle génération afin de proposer le meilleur service global du secteur aux entreprises d’usinage. Le projet vise également à renouveler les capacités internes et les processus de Camcut Oy afin de fournir le service global le plus compétitif du marché. Il créera aussi les conditions nécessaires à la croissance internationale de Camcut Oy.

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