Mastercam Mill
Mastercam Mill är en CAM-programvara för programmering av CNC-fräsmaskiner och omfattar allt från programmering av enkla fräsdetaljer till avancerad fleroperationsbearbetning av komplexa 3D-geometrier med flera ytor. Mastercam Mill-produktfamiljen finns i tre licensnivåer: Mill Entry, Mill och Mill 3D. Lämplig licensnivå väljs utifrån de detaljer som ska tillverkas, tillgängliga verktygsmaskiner och de bearbetningsmetoder som behövs.
Mastercam Mill lämpar sig exempelvis för vertikala och horisontella fleroperationsmaskiner, långfräsmaskiner, portalfräsmaskiner och olika typer av fleraxliga bearbetningsmaskiner. Mastercam erbjuder samma programvarumiljö för allt från enkla prismatiska detaljer till avancerad bearbetning av komplexa ytor med flera axlar.
Mastercam Mill för CAM-programmering inom fräsning
I Mastercam Mill skapas verktygsbanor direkt utifrån 2D- eller 3D-CAD-geometri. CAD-funktionerna i Mastercam Design ingår i alla licensnivåer i Mill-produktfamiljen, vilket gör det möjligt att rita, korrigera och redigera geometrier i samma Mastercam-miljö som CAM-programmeringen utförs i. De aktuella Mill-lösningarna från Mastercam innehåller även verktyg för att redigera och förbereda importerade modeller före bearbetningen.
Verktygsbanorna är associativa, vilket innebär att banan kan beräknas på nytt när geometrin eller bearbetningsparametrarna ändras, utan att hela programmeringen behöver byggas upp från början. Tidigare skapade operationer kan också kopieras och användas i nya jobb, vilket effektiviserar programmeringen av liknande detaljer och återkommande bearbetningsmetoder.
Mastercam Mill lämpar sig för programmering av både enstyckstillverkning och serieproduktion. Utöver verktygsbanorna kan programmeringen även omfatta exempelvis verktyg, maskinmiljö samt, beroende på licensnivå, ämne och maskinsimulering.
Mastercam Mill Entry, Mill och Mill 3D för olika fräsningsbehov
De tre licensnivåerna i produktfamiljen Mastercam Mill skiljer sig framför allt åt när det gäller omfattningen av CAM-funktionerna. Mill Entry lämpar sig för programmering av grundläggande detaljer, Mill är en omfattande allroundlicens för bearbetning av traditionella verkstadsdetaljer och Mill 3D utökar helheten till komplett 3D-bearbetning av detaljer med flera ytor.
Mastercam Mill Entry lämpar sig för detaljer som kan bearbetas med vanliga 2D- och 2,5D-fräs- och borrmetoder. Typiska bearbetningsdetaljer är exempelvis plana ytor, profiler, fickor, spår och hål.
Mill Entry innehåller de viktigaste verktygen för CAM-programmering av sådana detaljer samt för hantering av CAD-geometri, verktyg och maskinmiljö. Det erbjuder en funktionell helhet för programmering av grundläggande detaljer, men innehåller inte de mest avancerade funktionerna i Mill-licensen, såsom 2D Dynamic Motion-verktygsbanor, ämnesmodell, maskinsimulering eller mer omfattande 3D-bearbetningsfunktioner.
Mill Entry är därför ett ändamålsenligt alternativ när de detaljer som ska bearbetas är relativt enkla och produktionen inte kräver avancerade funktioner för grovbearbetning, simulering eller 3D-bearbetning.
Mastercam Mill är produktfamiljens omfattande allroundlicens för traditionell verkstadsproduktion. Den lämpar sig för detaljer som exempelvis kombinerar plana ytor, utvändiga och invändiga profiler, fickor, spår, avsatser, hål, gängor, fasningar samt enskilda formade 3D-ytor.
Mill-licensen ger tillgång till mer avancerade bearbetningsfunktioner än Mill Entry, såsom 2D Dynamic Motion-verktygsbanor, ämnesmodell, funktionsbaserade funktioner, mer avancerade borrmetoder, maskinsimulering och möjlighet till 3+2-axlig bearbetning.
Mastercam Mill innehåller även funktioner för 3D-bearbetning. 3D-verktygsbanor kan användas på enskilda bearbetningsytor, och OptiRough, som bygger på Dynamic Motion-teknik, kan även användas för grovbearbetning av 3D-detaljer med flera ytor. OptiRough har varit tillgängligt på alla Mill-nivåer, och Mastercam använder fortfarande tekniken som en del av sina aktuella materialmedvetna metoder för grovbearbetning.
Mill är i praktiken en lämplig licensnivå för en stor del av den traditionella verkstadsproduktionen, där man utöver 2D- och 2,5D-bearbetning behöver effektiv grovbearbetning, information om ämnet, simulering eller bearbetning av enskilda 3D-former.
Läs mer om Mastercam Mills 2D-verktygsbanor
Mastercam Mill 3D innehåller funktionerna i Mill-licensen och utökar helheten till komplett 3D-bearbetning av detaljer med flera ytor. Den är avsedd för detaljer där den geometri som ska bearbetas består av flera sammanhängande 3D-ytor eller komplex solidgeometri.
Typiska användningsområden är exempelvis formar, verktyg och andra detaljer som innehåller avancerade friformsytor. Mill 3D erbjuder omfattande metoder för grovbearbetning, bearbetning av återstående material, halvfinbearbetning och finbearbetning av geometrier med flera ytor och solidbaserad geometri.
Skillnaden jämfört med en vanlig Mill-licens blir särskilt tydlig när man i stället för enskilda 3D-ytor bearbetar kompletta former med flera ytor och verktygsbanorna måste hantera omfattande, kontinuerligt föränderliga 3D-geometrier.
Dynamic Motion och OptiRough för effektiv materialavverkning
Mastercams Dynamic Motion är en materialmedveten verktygsbaneteknik som anpassar verktygets rörelser efter arbetsstyckets faktiska förhållanden. Tekniken strävar efter att hålla verktygskontakten med materialet och spånbelastningen under kontroll, i stället för att skärdata måste dimensioneras utifrån den värsta möjliga belastningen längs hela verktygsbanan.
Vid dynamisk fräsning används vanligtvis ett litet radiellt skärdjup ae och ett stort axiellt skärdjup ap. På så sätt kan verktygets skärlängd utnyttjas effektivare och slitaget fördelas över en större del av skäreggen. Kontrollerad verktygskontakt och mjuka rörelser möjliggör samtidigt högre matningshastigheter och hög materialavverkningshastighet.
Enligt Mastercam kan Dynamic Motion förkorta bearbetningstiden för faktiska grovbearbetnings- och fickoperationer med 25–75 %. Tillverkaren uppger även att verktygslivslängden i vissa tillämpningar har förbättrats med upp till 3–5 gånger, eftersom den kontrollerade spånbelastningen minskar värmebelastning, vibrationer och ojämnt verktygsslitage.
Fördelarna uppstår alltså inte enbart genom snabbare verktygsrörelser. Dynamic Motion minskar onödiga rörelser i luften, förhindrar att verktyget tränger för djupt in i materialet och anpassar rörelserna exempelvis i hörn och fickor. Målet är högre materialavverkningshastighet, kortare bearbetningstid och mer förutsägbar verktygsbelastning.
OptiRough, som bygger på Dynamic Motion-tekniken, tillämpar samma materialmedvetna princip vid 3D-grovbearbetning. Verktygsbanan tar hänsyn till ämnet och det återstående materialet och riktar bearbetningen till de områden där material ska avlägsnas. Mastercam lyfter fortfarande fram Dynamic OptiRough som en av de centrala avancerade bearbetningsmetoderna i sina Mill-lösningar.
Ämnesmodell och simulering som en del av programmeringen
I Mastercam Mill- och Mill 3D-licenserna kan en ämnesmodell användas för att följa hur materialet avverkas mellan olika operationer. I efterföljande arbetssteg kan informationen om det kvarvarande materialet utnyttjas för att rikta bearbetningen mot de områden där den behövs. Det underlättar hanteringen av restmaterial och bidrar till att minska onödiga verktygsrörelser.
Verktygsbanorna kan granskas innan NC-koden skapas och maskinkörningen påbörjas. Med den maskinsimulering som ingår i Mill- och Mill 3D-licenserna kan programmeringen granskas i en modellerad maskinmiljö, så att eventuella problem kan upptäckas redan under programmeringsfasen.
Att granska ämnet, verktygsbanorna och maskinmiljön i samma programvara gör det lättare att bedöma inte bara enskilda operationer utan även hela tillverkningsprocessen för detaljen.
Utöka fräsfunktionerna i Mastercam Mill-licensen med tilläggsmoduler
Mastercam Mill-miljön kan utökas med separata tillägg när produktionen kräver mer avancerade bearbetnings-, mät- eller specialfunktioner än vad licensnivåns grundfunktioner erbjuder.
Mastercam Probing tillför mät- och probningsfunktioner för verktygsmaskiner till CAM-programmeringen. Mätprogram kan exempelvis användas för att positionera arbetsstycket, definiera arbetskoordinatsystemet och utföra kontroller under tillverkningen.
Mastercam Multiaxis utökar fräsningen med kontinuerlig 4- och 5-axlig bearbetning. Det lämpar sig för detaljer där verktygets orientering måste styras kontinuerligt längs verktygsbanan på grund av komplex geometri, begränsad åtkomlighet eller specifika bearbetningsförhållanden.
Mastercam Blade Expert är en speciallösning för fleraxlig programmering av vingar, blad och liknande geometrier. Det innehåller funktioner som är utvecklade för denna typ av detaljer och som kan automatisera och effektivisera programmeringen av avancerade bladgeometrier.
Mastercam Port Expert är avsett exempelvis för fleraxlig bearbetning av insugs- och avgasportar i motorer samt andra rörformade kanaler. Verktygsbanorna är särskilt utformade för programmering av djupa och svåråtkomliga kanalgeometrier.
Mastercam Mill växer i takt med produktionen och maskinparken
Med produktfamiljen Mastercam Mill kan CAM-lösningen anpassas efter den aktuella produktionens behov och senare byggas ut när de detaljer som tillverkas, maskinparken eller bearbetningsmetoderna förändras. Programmeringen kan exempelvis börja med vanlig 2D- och 2,5D-fräsning och utökas inom samma Mastercam-miljö till mer avancerad 3D- och fleraxlig bearbetning.
Licensnivån kan uppgraderas från Mill Entry till Mill eller Mill 3D, och lösningen kan kompletteras med separata tillägg för exempelvis kontinuerlig 4- och 5-axlig bearbetning, mätfunktioner i verktygsmaskinen samt programmering av avancerade specialgeometrier. När en ny verktygsmaskin köps in, mer krävande detaljer börjar tillverkas eller nya tillverkningsmetoder införs behöver CAM-systemet därför inte nödvändigtvis bytas ut. Den befintliga Mastercam-miljön kan i stället utvecklas i takt med produktionen.
Contact our Mastercam experts to learn more about Mastercam Mill solutions.
