Blandning av skärvätska
En korrekt blandad skärvätska bildar en balanserad och långvarig emulsion som säkerställer utmärkt smörjning, kylning och korrosionsskydd genom hela bearbetningsprocessen. Felaktigheter vid blandningen kan däremot leda till instabilitet, grumlighet, skumbildning och även snabb mikrobiell tillväxt i emulsionen. Därför är själva blandningsmomentet en av de viktigaste stegen när du förbereder skärvätska innan användning.
Blandningsordning och Grundprincip
Vid blandning av vattenbaserad skärvätska måste rätt ordning alltid följas: tillsätt koncentratet i vattnet – aldrig tvärtom. När det oljebaserade koncentratet tillsätts i vattnet kan emulgeringsmedlen bilda en jämn och stabil fördelning av oljedroppar i vattnet.
Om blandningsordningen vänds blir resultatet motsatt: emulsionen inverteras, och bara små mängder olja fördelas i vattnet medan vattendroppar stannar kvar i oljan. Då kan inte emulsionen fungera som det är tänkt – dess kyl- och smörjegenskaper försämras och den kan snabbt brytas ned under användning.
Droppstorlek och Emulsionsstabilitet
Dropparnas storlek i en emulsion har avgörande betydelse för dess stabilitet och prestanda. En fint dispergerad emulsion är alltid mer stabil och pålitlig än en grov. Små oljedroppar håller sig jämnt fördelade i vattnet, så vätskan separeras eller grumlas inte lika lätt.
Små droppar har också andra fördelar:
- Bättre smörjning, eftersom små droppar lättare kan ta sig in mellan verktyg och arbetsstycke.
- Större sammanlagd yta, vilket förstärker både smörjning och värmeöverföring.
- Snabbare klarning, då främmande oljor flyter upp till ytan och fasta föroreningar sjunker till botten av tanken.
För att uppnå en fint dispergerad emulsion krävs noggrann blandning, antingen för hand eller helst med en korrekt blandningsenhet som håller ett jämnt flöde och blandningsförhållande.
Temperatur och Viskositet
Blandningstemperaturen är en avgörande faktor för att lyckas med emulsionen. Oljans viskositet och droppstorlek förändras med temperaturen: kallt vatten gör oljan mer trögflytande och försvårar bildandet av en fin emulsion.
Blandningen ska därför alltid göras med rumstempererat vatten, inte kallt. Rätt temperatur säkerställer en effektiv emulsifiering och håller droppstorleken liten, vilket förbättrar både stabilitet och mätnoggrannhet.
Användning av Refraktometer och Mätnoggrannhet
Kvaliteten på emulsionen och dropparnas storlek påverkar direkt refraktometerns avläsning. En fint dispergerad emulsion ger en klar, lättavläst gräns på refraktometerskalan, medan en grov emulsion gör gränsen otydlig och svårtolkad.
Detta gör det svårt att mäta vätskans koncentration exakt och resultaten blir som bäst ungefärliga. Mätnoggrannheten minskar också om främmande olja kommer in i systemet, eftersom refraktometern inte kan skilja på skärvätska och annan olja.
Refraktometern mäter den totala oljekoncentrationen baserat på det optiska brytningsindexet, men den skiljer inte mellan oljan i skärvätskan och främmande olja. Detta kan leda till att mätaren visar en till synes korrekt koncentration, trots att den faktiskt användbara koncentrationen av vätskan är för låg.
En underkoncentrerad lösning försämrar smörj- och korrosionsskyddet och ökar dessutom risken för mikrobiell tillväxt. Därför bör mätresultaten alltid värderas tillsammans med en visuell bedömning av vätskans skick och systemets totala beteende.
Noggrann Blandning – Långlivad Emulsion
Noggrann och korrekt blandning är grunden för en långlivad emulsion. Genom att använda rätt blandningsordning, rumstempererat vatten och ett jämnt flöde kan du få en fin, klar och stabil emulsion som håller länge och bibehåller såväl smörj- som kylförmåga.
Regelbunden mätning och uppföljning säkerställer att blandningen håller rätt koncentration och att bearbetningsprocessen förblir pålitlig och effektiv. En korrekt blandad skärvätska skyddar inte bara verktyget och arbetsstycket – den är också avgörande för en jämn och kostnadseffektiv produktion i verkstaden.
