Support 3-punktsmikrometer

3-punktsmikrometer

En 3-punktsmikrometer, även kallad trepunktsmikrometer, är ett precist handhållet mätinstrument som används för att mäta invändiga diametrar. Till skillnad från traditionella mikrometrar använder 3-punktsmikrometern tre mätklackar placerade vid änden av kroppen, vilka arbetar tillsammans med en spärrmekanism. Denna design möjliggör noggranna mätningar av inre diametrar.

Vikten av mikrometern inom bearbetning

Mikrometern är ett av de vanligaste mätverktygen i verkstäder och är avgörande för att göra precisa mätningar. En mikrometer kan uppnå en mätnoggrannhet på upp till 0,01 millimeter, vilket gör den idealisk för att kontrollera bearbetning och ISO-toleranser. Mikrometrar används för att mäta både yttre och inre mått, som exempelvis ytterdiametrar på axlar eller innerdiametrar på hål.

Användning av 3-punktsmikrometer

3-punktsmikrometern är speciellt utformad för att mäta innerdiametrar i hål. Tack vare sina tre klackar kan den även avslöja eventuell trianguläritet i ett hål, exempelvis i tunnväggiga bussningar, vilket kan vara avgörande för precisionen. Eftersom mätningar ofta tas i svåråtkomliga områden ger 3-punktsmikrometern en tillförlitlig och exakt mätmetod.

Mikrometerns konstruktion och funktion

Mikrometern fungerar genom en gänga: en skruv flyttar mätdonet en eller en halv millimeter per varv. Viktiga delar är:

Stativ: Mikrometerns huvuddelskropp som alla andra komponenter är fästa vid.
Mätytor: Vanligtvis tillverkade av hårdmetall eller härdat och slipat stål.
Spindel: Den rörliga delen som flyttar mätytan via hylsan och trumman.
Hylsa och nollinje: Hylsan håller spindeln på plats och nollinjen fungerar som nollpunkt på skalan.
Trumma: Genom att vrida på trumman flyttas spindeln, och avläsningen görs på trummans skala.
Spärr: Säkerställer konstant tryck vid mätning, vilket är avgörande för tillförlitliga resultat.
Värmeisolerande platta: Förhindrar att värme från användarens händer överförs till instrumentet och orsakar termisk expansion.

Olika typer av mikrometrar och deras användningsområden

Det finns många typer av mikrometrar, alla utvecklade för specifika syften:

Stativmikrometer: Lämplig för mätning av utvändiga mått, till exempel ytterdiameter på axlar.
Trepunktsmikrometer: Särskilt för kontroll av håls innerdiametrar och formnoggrannhet.
Djupmikrometer: För noggrann mätning av djup.
Tvåpunktsmikrometrar och stavmikrometrar: Används särskilt för att mäta ovalitet.
Gängmikrometer: För mätning av gängors delningsdiameter med olika mätklackar.

Digitala mikrometrar

Moderna digitala mikrometrar erbjuder flera avancerade funktioner, såsom:

Trådlös dataöverföring: Gör det möjligt att föra över och lagra mätresultat direkt till dator eller databas.
Toleransfunktion: Till exempel har Micromar-mikrometrarna från Mahr en inbyggd funktion som direkt visar om mätningen ligger inom angiven tolerans.

Korrekt användning och underhåll av mikrometern

Korrekt användning av mikrometern innebär några viktiga underhållsåtgärder och instruktioner:

Kontroll: Kontrollera regelbundet noggrannheten genom att föra mätytorna samman och se till att skalan visar noll.
Rengöring: Rengör mikrometern från damm och smuts före och efter användning med en mjuk, torr trasa.
Olja in: Applicera ett tunt lager olja på mätytorna efter användning för att skydda mot rost och slitage.
Förvaring: Förvara mikrometern i sitt skyddsfodral för att undvika skador.
Temperaturkontroll: Mätning ska utföras vid 20°C (68°F) för att undvika mätfel på grund av termisk expansion.

Sammanfattning

3-punktsmikrometern är ett avgörande och precist mätverktyg för verkstäder och produktionsmiljöer, särskilt vid mätning av håls innerdiameter. Dess precision och tillförlitlighet förbättrar mätkvaliteten och hjälper till att säkerställa att delar uppfyller toleranskrav. Vid rätt användning och underhåll är mikrometern ett oumbärligt verktyg för maskinoperatörer i det dagliga arbetet.