Support G-koder

G-koder

Vad är G-koder?

G-koder är kommandon som används i CNC (Computer Numerical Control)-system för att styra rörelser och operationer hos bearbetningsmaskiner. G-koder är standardiserade bearbetningskoder som inkluderar kommandon för att till exempel genomföra rörelser, ställa in bearbetningshastigheter och byta verktyg. Med hjälp av G-koder kan CNC-maskiner utföra precisa och komplexa bearbetningsoperationer, så som fräsning, svarvning, borrning och andra skärande processer.

Vanliga användningsområden för G-koder

Rörelsekommandon

G-koder definierar CNC-maskinens rörelser längs olika axlar. Exempel på G-koder som styr rörelser är:

  • G00: Snabbpositionskommando, som för verktyget till en angiven position med maskinens maximala hastighet.
  • G01: Linjär rörelse, där verktyget rör sig rakt fram med en bestämd matningshastighet.
  • G02: Cirkulär rörelse medurs.
  • G03: Cirkulär rörelse moturs.

Bearbetningskommandon

G-koder styr även olika bearbetningsoperationer, som till exempel:

  • G73: Borrningscykel, djuphålsborrning.
  • G81: Borrningscykel, standardborrning.
  • G83: Borrningscykel, djuphålsborrning.
  • G84: Borrningscykel, gängning.

Hantering av koordinatsystem

G-koder ställer in maskinens arbetsplan och arbetskoordinatsystem:

  • G17: Arbete i XY-planet.
  • G18: Arbete i XZ-planet.
  • G19: Arbete i YZ-planet.
  • G54-G59: Användardefinierade positioner eller arbetskoordinatsystem.

Kombination av olika koder

Det finns också koder som kombinerar olika funktioner och inställningar, till exempel:

  • G41: Verktygsradiekompensation åt vänster.
  • G42: Verktygsradiekompensation åt höger.
  • G90: Absolut programmeringsläge.
  • G91: Inkrementellt (relativt) programmeringsläge.

Skillnader mellan G-koder i olika CNC-styrsystem

Det är viktigt att komma ihåg att olika CNC-styrsystem som Fanuc, Siemens och Haas kan tolka och använda G-koder på olika sätt. I vissa system kan vissa G-koder fungera annorlunda eller ha fler parametrar. Därför är det nödvändigt att sätta sig in i det specifika CNC-styrsystemets manualer och specifikationer vid programmering av bearbetningsbanor.

Exempel på användning av G-koder

Vid komplexa bearbetningsuppgifter, till exempel 2D- och 3D-geometribearbetning, styr G-koder exakt verktygets rörelser i maskinen. Vid dynamisk fräsning kan till exempel en kombination av koder krävas för att styra maskinens rörelser med raka matningsrörelser, bågar, snabbförflyttningar och andra parametrar.

Sammanfattning

G-koder är kärninstruktioner i CNC-styrsystem som styr maskinverktygens rörelser och operationer. De gör det möjligt att tillverka avancerade geometrier med hög precision och är avgörande för effektiv och noggrann bearbetning. Även om principerna oftast är desamma kan det finnas skillnader mellan olika CNC-styrsystem, vilket gör systemspecifik kunskap viktig för att uppnå bra bearbetningsresultat.