Gängformning

Vad är gängpressning?

Gängpressning är en metod där en gängpress formar gängprofilen i ett arbetsstycke utan att avverka något material. Detta skiljer sig från traditionell gängskärning, där material tas bort för att skapa gängan i arbetsstycket. Gängor som produceras med gängpressar är generellt starkare och har en jämnare yta, vilket gör dem särskilt användbara för många verkstäder och bearbetningsprocesser.

Fördelar med gängpressar

Gängpressar har flera fördelar jämfört med konventionella gängskär:

• Hastighet: Gängpressar arbetar ofta snabbare än gängskär.
• Djupa hål: Klarar att gänga djupa hål (upp till 3,5 x D) utan problem med spån.
• Lång livslängd: Verktyget håller ofta längre, vilket ökar kostnadseffektiviteten och minskar stillestånd på grund av verktygsbyte.
• Mångsidighet: Samma verktyg kan användas för olika material och för både genomgående och bottnade hål.
• Låg risk för brott: Robust design minskar risken för att gängaren går av.
• Gängkvalitet: Tillverkade gängor håller exakt tolerans och får en jämnare yta.
• Spånfritt: Eftersom inga spån bildas minskar behovet av rengöring och underhåll.
• Starkare gängor: Gängor som pressas kan bli upp till 100 % starkare eftersom materialet runt gängan blir mer kompakt.

Krav för effektiv gängpressning

Även om gängpressning har många fördelar måste vissa krav uppfyllas för att användningen ska bli effektiv:

• Formbara material: Metoden är inte lämplig för alla material; materialets formbarhet måste alltid beaktas.
• Maximal draghållfasthet: Rekommenderad maximal draghållfasthet är 1200 N/mm².
• Exakt håldiameter: Håldiametern måste vara exakt för att säkerställa ett lyckat gängresultat.
• Effektiv smörjning: Smörjmedel måste fungera väl för att undvika överbelastning av verktyg och arbetsstycke.

Grundläggande om gängpressning

Vid gängpressning formas arbetsstyckets material runt för att skapa gängan. Eftersom inget material avlägsnas utan istället formas, blir gängan starkare och mer hållbar. Metoden används ofta på material som är tillräckligt mjuka för att formas, såsom stål, aluminium, koppar, mässing och vissa rostfria stål.

Gängpressning vs. gängskärning

Gängpressar:

• Inga spån: Material avverkas inte, så det bildas inga spån.
• Materialet formas: Gängan skapas genom att materialet formas, vilket ger en starkare gänga.
• Färre risker: Minskar risken för brott och ger längre verktygslivslängd.
• Snabbare process: Möjliggör högre bearbetningshastigheter och bättre produktionstakt.

Gängskär:

• Material tas bort: Gängan skapas genom att material avverkas, vilket bildar spån.
• Lämplighet: Bättre lämpad för hårda och svårformade material.
• Svagare gänga: Gängan kan bli svagare jämfört med den som formas genom pressning.
• Spån bortförsel: Spån måste avlägsnas, vilket kan vara problematiskt vid djupa eller bottnade hål.

Sammanfattning

Gängpressning är en effektiv och mångsidig metod som ger tydliga fördelar jämfört med traditionell gängskärning. Den möjliggör produktion av starkare och jämnare gängor utan problem med spånborttagning, förlänger verktygslivslängden och möjliggör snabbare arbete. I verkstäder och inom bearbetningsindustrin kan gängpressar höja både produktivitet och kvalitet, särskilt vid bearbetning av mjukare och mer formbara material. Det är dock viktigt att använda rätt smörjmedel och ha exakt förborrade hål för att uppnå bästa möjliga resultat.