Lean Six Sigma

Vad är Lean Six Sigma?

Lean Six Sigma är en metodik som fokuserar på processförbättring och kombinerar principerna från Lean-tänkande och Six Sigma. Syftet är att minska slöseri och variation i produktions- och affärsprocesser, vilket leder till ökad effektivitet och förbättrad kvalitet. Lean handlar om att maximera flödeseffektiviteten och värdeskapande aktiviteter, medan Six Sigma syftar till att minska defekter och processavvikelser genom datadrivet beslutsfattande. Lean Six Sigma är särskilt populärt inom verkstadsmiljöer och tillverkningsanläggningar, där förbättrad effektivitet och kvalitet är avgörande.

Lean Six Sigmas historia

Lean Six Sigma har sitt ursprung i Six Sigma-metodiken som utvecklades hos Motorola 1986 som ett konkurrensmässigt svar på Japans kaizen-baserade Lean-produktion. Under 1990-talet spreds metodiken brett över olika branscher när General Electric anammade Six Sigma. I början av 2000-talet uppstod Lean Six Sigma genom att Lean-tänkandets tekniker för slöserireduktion kombinerades med Six Sigmas statistiska analys och kvalitetsverktyg. Denna kombination möjliggör omfattande processförbättring i många olika branscher, inklusive verkstadsindustrin.

Lean Six Sigma som metodik

Lean Six Sigma sammanför två separata angreppssätt i ett enda ramverk. Lean syftar till att eliminera de åtta typerna av slöseri (“muda”) som finns inom tillverkning och affärsprocesser. Six Sigma, å andra sidan, fokuserar på att förbättra processkvaliteten genom att minska defekter och variation. Tillsammans utgör dessa metoder en komplett verktygslåda för processförbättringar.

Kärnan i metodiken är DMAIC-modellen (Define, Measure, Analyze, Improve, Control), som används för att analysera och förbättra processer. Den hjälper till att identifiera grundorsakerna till problem och implementera förändringar som ökar effektivitet och kvalitet. Lean Six Sigma kan tillämpas på olika produktions- och tjänsteprocesser där variabler kan mätas.

Lean Six Sigma-certifieringar

Lean Six Sigma-kunskaper organiseras i olika nivåer, beskrivna med ett bältesystem:

• Yellow Belt – grundläggande förståelse för metodiken
• Green Belt – mer djupgående kunskap och förmåga att genomföra projekt
• Black Belt – expertkunskap, inklusive behärskning av processanalys och statistiska verktyg

För att få en certifiering måste du klara ett prov som testar dina kunskaper och din tillämpning av Lean Six Sigma-principerna.

Typer av slöseri enligt Lean Six Sigma

En grundläggande princip inom Lean-tänkande är eliminering av slöseri. Lean Six Sigma definierar åtta typer av slöseri:

• Defekter – felaktiga produkter eller tjänster som måste rättas till eller kasseras
• Överproduktion – att tillverka produkter eller tjänster innan de behövs
• Väntan – stillestånd och förseningar i processerna
• Outnyttjad talang – att inte ta tillvara på medarbetares potential
• Transport – onödig förflyttning av material eller produkter
• Lager – onödigt stora lager och ansamling av råvaror
• Rörelse – extra, onödiga rörelser och arbetsmoment
• Överbearbetning – onödiga steg i produktions- eller tjänsteprocesser

Dessa typer av slöseri är särskilt viktiga för verkstads- och tillverkningsmiljöer där Lean Six Sigma hjälper till att optimera produktionseffektivitet och kvalitetsresultat.

Sammanfattning

Lean Six Sigma är en effektiv metod för processförbättring som sammanför Lean-produktionens effektivisering med Six Sigmas kvalitetsstyrning. Målet är att minska slöseri, minimera variation och förbättra processers effektivitet och kvalitet – särskilt inom industri- och verkstadsapplikationer.