Walter utökar sitt sortiment av svarvverktyg med nya Tiger·tec® Gold-kvaliteterna WMP20G och WMP30G, utvecklade för svarvning av rostfria stål i ISO M-materialgruppen. Kvaliteterna lämpar sig för ett brett spektrum av austenitiska, ferritiska, martensitiska och duplexa rostfria stål, där skärbarheten varierar och skärförhållandena ofta är krävande.

Hårdmetallens mikrostruktur i de nya svarvskärskvaliteterna är utformad för att balansera seghet i substratet mot slitstyrka vid skäreggen. I praktiken innebär detta att vändskäret bättre tål intermittent ingrepp, fasförslitning och eggutslag, samtidigt som god slitstyrka bibehålls vid kontinuerlig skärning. Walter Tools patenterade flerskiktsbeläggning Tiger·tec® Gold CVD bidrar genom att förbättra motståndet mot både flank- och kraterslitage.

Walter utökar sitt spårsvarvningssystem Groov·tec™ GD med nya hållare och skäralternativ som syftar till stabilare och bättre kontrollerad spårsvarvning. Systemets patenterade dubbelsidiga serratering på GD26-skären ökar kontaktarean mellan skär och hållare, vilket förbättrar fastspänningsstyvheten och minskar skärets rörelse under bearbetning, särskilt under krävande förhållanden.

Groov·tec™ GD-sortimentet täcker axiell och radiell spårsvarvning, avstickning och invändig spårsvarvning. Portföljen har utökats med nya hållare, geometrialternativ och storlekar, inklusive 8 mm‑skär för tyngre applikationer. Systemet är lämpligt överallt där tillförlitlig spånbrytning och konsekvent spår- och avstickningskvalitet krävs.

Det tangentiella WT26-systemet, framtaget för längdsvarvar (Swiss-type), byggs ut för att täcka ett bredare spektrum av svarvnings-, spårsvarvnings- och gängapplikationer. Kompatibiliteten mellan olika skärtyper i samma hållare förenklar verktygshanteringen och minskar ställtiderna. Precisionsslipade skär ger stabil bearbetning och jämn ytfinish även på små diametrar. WT26-verktygen använder ett unikt 3D-printat kylmunstycke vars kanalgeometri är optimerad för effektiv och exakt riktad kylvätsketillförsel direkt till skärzonen.

Svarvhållare för ISO-standardgeometrier använder sidospänningslösningen SmartLock, känd från Walter DX18-spårverktyg. Skäret kan bytas utan att hållaren tas ur längdsvarven, vilket snabbar upp skärbyten och förbättrar maskinutnyttjandet. Den solida designen på svarvhållaren ökar styvheten och förbättrar repeterbarheten, särskilt i serieproduktion. Verktygen har tre kylkanaler och ger både övre och undre kylning direkt till skärprocessen. Detta förbättrar spånbrytning, underlättar spånavgång och minskar den termiska belastningen, särskilt vid högtryckskylning. De nya ISO-svarvhållarna för längdsvarvar finns i skaftstorlekarna 12×12 mm och 16×16 mm för ISO‑skär CN..12, DN..11 och WN..06.

WB-systemet, som är utvecklat för invändig mikrosvarvning, byggs ut för svarvning vid mycket små diametrar, ned till 0,3 mm. Nya hållare har också introducerats för WB‑mikrosvarvskaft: genomkylda W4280 möjliggör effektiv kylning direkt i skärzonen, medan hållaren W4291 med spännhylsa och justerbara genomkylda kanaler gör att kylvätskefördelningen kan anpassas till vald applikation. Hållaren W4282 är utformad för verktyg under 2 mm. Dess excentriska design möjliggör effektiv kylvätsketillförsel direkt till skäreggen även med mycket små verktyg. Samtidigt minskar konstruktionen kast orsakat av positionsfel i förhållande till svarvcentrum, vilket förenklar uppsättningen i maskinen och ökar noggrannhet och repeterbarhet vid svarvning av små geometrier. Alla WB‑hållare har dessutom en positioneringslösning för exakt inriktning av skaftet, vilket säkerställer en repeterbar WB‑verktygsorientering i hållaren.

Det avancerade borrsystemet Drion·tec® E-Peak D5150 med utbytbar borrspets, som introducerades hösten 2025, byggs ut för diametrar Ø9,00–17,99 mm och borrdjup 3xD, 5xD och 8xD. D5150 baseras på en enda spetsgeometri som är lämplig för flera materialgrupper. En styv borrkropp, optimerad spånkanalsgeometri och en exakt gränsyta mellan kropp och spets ger stabil borrning även vid högre matningar och större djup.

Konstruktionen med utbytbar borrspets är särskilt fördelaktig där hårdmetallpriset har stor inverkan på borrverktygskostnaden. Den utslitna spetsen kan bytas utan att hela verktyget behöver förnyas, vilket förbättrar kostnadskontrollen.

De nya pinnfräsarna i Xill·tec™ Aero-serien, MC331 och MC333, är utvecklade för allroundanvändning i olika materialgrupper, med särskilt fokus på krävande bearbetning av ISO M- och ISO S-material, exempelvis inom flygindustrin. En lättskärande geometri och optimerad spånkanaldesign möjliggör höga matningar och effektiv spånavverkning både vid spårfräsning och dynamisk fräsning. Xill·tec™ Aero-serien finns i versioner med 5 och 7 skär, med spånbrytare (MC333) eller utan (MC331). Olikformigt placerade skäreggar minskar vibrationer och förbättrar processstabiliteten, vilket förlänger verktygslivslängden.

Beläggningen WK40EA som används på dessa verktyg är en finstrukturerad, slitstark ACN‑beläggning som särskilt stödjer verktygsprestanda i krävande material och vid höga skärhastigheter.

För bearbetning av härdade stål och andra svårbearbetade material introducerar Walter nya pinnfräsar i ISO H-serien, såsom modellerna MD480, MD780 och MD880. Dessa verktyg fokuserar på slitstyrka, en stabil skärprocess och god ytfinish, särskilt vid finbearbetning.

MD480-seriens radiefräsar lämpar sig för precisionskopierfräsning av komplexa 3D‑ytor. Den genomkylda borr-/fräskombinationen MD780 är utvecklad för spiralinterpolering vid uppfräsning av hål och fickgeometrier. De koniska MD880-fräsarna med segmentradie finns i versioner med 4 och 8 skär och är särskilt lämpade för snabb finbearbetning av 3D‑ytor i 5-axlig bearbetning.
Hårdmetallkvaliteten WB10TS som används i dessa verktyg bygger på en TiAlSiN HiPIMS‑beläggning optimerad för bearbetning av ISO H‑material i hårdhetsområdet 48–65 HRC. Beläggningen ger hög slitstyrka och jämnt slitage, vilket förbättrar processäkerheten i krävande applikationer.

Xtra·tec® S3‑fräsen M6420 är utvecklad för högmatnings-grovbearbetning och kombinerar höga spånavverkningsvolymer med en stabil process. S3‑namnet syftar på verktygets kärnegenskaper: Stability (stabilitet), Supply (kyl- och skärvätskeförsörjning) och Strength (styrka). Fyrskäreggar, dubbelsidiga vändskär förbättrar kostnadseffektiviteten, och deras design möjliggör skärdjup upp till 2 mm och tandmatningar upp till 3 mm. En nyutvecklad spånkanalsdesign, där patentansökan har lämnats in, tillsammans med hörnlösningar som stöttar skäreggen, minskar avböjning och förbättrar spånhanteringen vid höga matningar.

Fräskroppens design fokuserar på kylning och spånavgång. Upp till tre optimerade kylkanaler per skärläge gör det möjligt att rikta kylvätskan effektivt rakt in i skärprocessen och öka flödet med upp till cirka 48 %, vilket förbättrar värmehanteringen och verktygslivslängden. Samtidigt ger en större kontaktarea mellan vändskär och kropp ökad stabilitet.

Walter utökar sitt ConeFit‑hållarsystem med nya adaptrar AB771, avsedda för direkt användning i ER‑spännhylsesystem utan separat hylsa. Detta förenklar uppspänningen och minskar potentiellt glapp och kast i hållningen. Tack vare ER‑systemens stora spridning är adaptrarna en lättanvänd lösning i olika maskinmiljöer, exempelvis i drivna verktyg på svarvar. Den nya ConeFit‑adaptern AB771 finns i storlekarna ER16–ER32 och lämpar sig för intern högtryckskylning upp till 80 bar.

Det modulära ConeFit‑systemet gör det möjligt att använda olika fräshuvuden med samma adapter. Eftersom det utbytbara skärhuvudet kan bytas säkert direkt i maskinen utan ommätning av verktyget, kortas ställtiderna och serieproduktionen flyter smidigare. Det modulära konceptet med utbytbara fräshuvuden ger en kostnadseffektiv lösning på stigande verktygskostnader till följd av ökande hårdmetallpriser.