Hålbearbetning
De vanligaste verktygen för hålbearbetning är olika typer av borrar, brotschar, försänkare och upprymmare. Den vanligaste borrtypen är den så kallade spiralborren, vars namn kommer från den spiralformade spånkanalen. Spiralborrar tillverkas vanligtvis antingen av snabbstål eller hårdmetall, och i dag används huvudsakligen solid hårdmetallborrar med invändig kylning i CNC-bearbetningsmaskiner. För stora hål används även indexborr (U-borr) och borr med utbytbar borrspets, där de utbytbara skären och borrspetsarna gör verktyget mer kostnadseffektivt i drift än en solid hårdmetallborr. Vid bearbetning av stora hål med snäva toleranser används vanligtvis grov- och finborrverktyg. Grovborrverktyg är normalt utrustade med två skär, medan finborrverktyg har ett skär. Diametern på ett finborrverktyg kan justeras mekaniskt med en noggrannhet på upp till 0,002 mm, vilket möjliggör bearbetning av hål med mycket snäva toleranser. För små precisionshål används oftast brotschar, som ger ett exakt hål med god ytkvalitet, exempelvis för olika typer av sprintar och styrtappar.
Spiralborrar av snabbstål (HSS, HSS-E och HSS-E-PM) är de vanligaste borrverktygen. HSS-borrar har antingen cylindriskt skaft eller morsekona och är utrustade med en spetsvinkel på 118 grader samt en lång tväregg, vilket normalt innebär att de kräver centrumborrning. HSS-borrar finns med olika beläggningar, varav ånganlöpning och TiN-beläggning är de vanligaste. HSS-borrar är en kostnadseffektiv lösning för borrning, men används numera i automatiska bearbetningsmaskiner främst vid små serier och under instabila förhållanden. HSS-spiralborrar är det vanligaste valet vid handborrning eller användning i manuella verktygsmaskiner. Spiralborrar med cylindriskt skaft monteras vanligtvis i CNC-borrchuck eller spännhylschuck, medan borrar med koniskt skaft endast kan monteras i hållare med morsekona.
Hårdmetall är ett pulvermetallurgiskt framställt kompositmaterial där volframkarbidpartiklar är blandade med ett kobolthaltigt bindemedel. Solida hårdmetallborrar liknar HSS-borrar med cylindriskt skaft, men hårdmetallborrar har vanligtvis en spetsvinkel på 140 grader och är försedda med invändiga kylkanaler. Hårdmetallborrar finns i diametrar från 0,1 till 25 mm och borrdjupen varierar mellan 3 och 70xD. För hårdmetallverktyg med cylindriskt skaft används vanligtvis hydraulchuckar, krympchuckar eller spännhylschuckar. Vid användning av verktyg med invändig kylning ska tätade hylsor användas tillsammans med spännhylschuckar. Hårdmetallborrar är ett mycket effektivt sätt att tillverka hål i moderna verktygsmaskiner och är ofta den mest kostnadseffektiva lösningen för diametrar under 14 mm. Jämfört med HSS-borrar ger hårdmetallborrar dessutom noggrannare hål och bättre ytkvalitet på hålväggarna.
Borrar med utbytbar borrspets, så kallade ”lappborrar”, är verktyg där borrkroppen är tillverkad av verktygsstål och borrspetsen består av en utbytbar hårdmetallspets. De vanligaste diametrarna för denna typ av borrar är 12–37 mm och borrdjupen varierar mellan 1,5 och 12xD.
Indexborrar, så kallade U-borrar, är en kostnadseffektiv lösning för hål med diametrar på 10–59 mm och borrdjup på 2–5xD. U-borrens kropp är liksom kroppen på en borr med utbytbar borrspets tillverkad av verktygsstål och är försedd med utbytbara vändskär. U-borren har en spetsvinkel på 180 grader och lämpar sig utmärkt även under instabila förhållanden. Borrar med utbytbar borrspets och indexborrar monteras vanligtvis i Weldon-hållare.
Vid borrning bör man vara uppmärksam på skärvätskans smörjförmåga och dess lämplighet för det material som bearbetas. Vid borrning bör verktygets invändiga kylning alltid användas när det är möjligt, och vid djuphålsborrning rekommenderas ett högtryckssystem för skärvätska. Vid användning av små borrar med invändig kylning bör man även vara uppmärksam på skärvätskans renhet, eftersom små partiklar kan täppa igen verktygets invändiga kylkanaler. Skärvätskebehållaren i verktygsmaskinen bör rengöras regelbundet och föroreningar avlägsnas från skärvätskan, exempelvis med hjälp av en separat reningsenhet för skärvätska.
