Hoppa till innehåll

Byte av skärvätska

Byte av skärvätska är en viktig del av underhållet av verkstadens vätskesystem och av en tillförlitlig process. När bytet genomförs på rätt sätt förlängs både vätskans och verktygens livslängd, samtidigt som bearbetningen håller en jämn och hög kvalitet.

Om det redan finns skärvätska i systemet och den är i gott skick kan bytet genomföras genom att ny skärvätska tillsätts till den gamla, så att den gamla vätskan gradvis späds ut. Denna metod rekommenderas ofta när vätskans egenskaper fortfarande är användbara och det inte finns tecken på föroreningar, dålig lukt eller bakterietillväxt i systemet. På så sätt kan man övergå till den nya produkten på ett kontrollerat sätt utan onödiga produktionsavbrott.

Säkerställ blandbarheten

Innan den nya skärvätskan tillsätts är det viktigt att säkerställa att den nya och den gamla vätskan är kompatibla med varandra. Detta görs genom ett blandbarhetstest, som visar om blandningen orsakar skumbildning, skiktning eller andra problem som påverkar emulsionens stabilitet.

Blandbarhetstestet genomförs med tre olika blandningsförhållanden:

  • 10/90 – 10 % ny och 90 % gammal vätska
  • 50/50 – lika delar av båda vätskorna
  • 90/10 – 90 % ny och 10 % gammal vätska

Dessa förhållanden simulerar olika faser av vätskebytet: början, mitten och slutet. Om alla prover förblir homogena utan skiktning eller grumlighet är produkterna kompatibla och bytet kan genomföras på ett säkert sätt.

Byte av vätska i hela systemet

Om systemet ska tömmas helt rekommenderas att ett systemrengöringsmedel används innan den nya vätskan fylls på. Rengöringsmedlet avlägsnar föroreningar, oljerester, metallspån och mikrobiell tillväxt som har ansamlats i systemet och som annars kan förkorta den nya vätskans livslängd samt orsaka korrosion eller dålig lukt.

När rengöringen är klar och systemet har sköljts rent kan den nya skärvätskan beredas och fyllas på i den koncentration som tillverkaren rekommenderar. På så sätt säkerställs att emulsionen är balanserad redan från början och fungerar optimalt.

Sammanfattning

Ett noggrant genomfört byte av skärvätska säkerställer att systemet förblir rent, emulsionen stabil och bearbetningsprocessens kvalitet jämn under lång tid. Samtidigt förebyggs mikrobiell tillväxt, skumningsproblem och förtida behov av vätskebyte – och hela produktionsprocessen förblir kontrollerad och kostnadseffektiv.

FI co funded by VERTICAL RGB POS

Camcut Oy:s AiExceCC-projekt

Huvudmålet med det av Europeiska unionen delfinansierade projektet AiExceCC är att skapa goda förutsättningar för Camcut Oy att utvecklas till en föregångare inom skapandet av kundvärde i sin storleksklass och bransch. Genom projektet skapas förutsättningar för Camcut Oy att ta i bruk artificiell intelligens och skapa nya konkurrens- och tillväxtfördelar genom tekniken. Projektets längd: 15.11.2024–31.5.2026

FI co funded by VERTICAL RGB POS

Det EU-medfinansierade NextGenCC-projektet

Huvudmålet med NextGenCC-projektet är att skapa en ny generations kapacitet för Camcut Oy, så att företaget kan erbjuda maskinbearbetningsföretag branschens bästa helhetsservice. Inom projektet förnyas även Camcut Oy:s interna kapacitet och processer för att kunna leverera marknadens mest konkurrenskraftiga helhetsservice. Projektet skapar dessutom förutsättningar för Camcut Oy:s internationella tillväxt.

Logo

Camcut Oy

E-post: info.fi@camcut-group.com
Telefon: +358 45 1872 212
FO-nummer: 2618959-3

Webbplatsens användarvillkor

Leveransvillkor
Integritetspolicy

Följ oss på sociala medier
Ladda ner Camcut-mobilappen
© 2026 Camcut
| Powered by Creamarketing