Hoppa till innehåll

Rengöring av skärvätskesystemet

Regelbunden rengöring av skärvätskesystemet är en viktig del av underhållet i verkstaden och av att säkerställa skärvätskans livslängd. Ett rent system gör att skärvätskan behåller sina egenskaper – den börjar inte lukta, förorenas inte och förlorar inte sin smörjförmåga. Rengöringen förebygger bakterietillväxt, korrosion och skumningsproblem samt säkerställer att ny eller återcirkulerad skärvätska förblir stabil och effektiv under hela användningsperioden.

När systemet ska rengöras

Det rekommenderas att systemet rengörs regelbundet samt alltid före längre driftstopp, till exempel semester, planerade underhållsstopp eller produktionsuppehåll. När verktygsmaskiner står stilla i flera dagar eller veckor skapar den stillastående vätskan idealiska förhållanden för tillväxt av mikroorganismer, alger och svamp. Detta kan försämra vätskans kvalitet på bara några dagar, särskilt om det finns föroreningar eller rester från tidigare användning i systemet.

Så utförs rengöringen

1. Tömning av vätskan och mekanisk rengöring

Börja rengöringen genom att pumpa ut skärvätskan ur tanken och avlägsna alla spån, sediment och andra föroreningar från botten. Detta steg förhindrar ansamling av fasta partiklar som senare kan täppa till filter, orsaka dålig lukt eller försämra vätskans cirkulation.

2. Rengöring av konstruktionerna

Rengör transportören, tanken och maskinens invändiga delar noggrant, antingen mekaniskt eller med högtryckstvätt. Det är viktigt att avlägsna gamla avlagringar av olja och smuts, eftersom de kan innehålla mikroorganismer som aktiveras igen när ny vätska fylls på i systemet.

3. Filtrering och återföring av vätskan

När maskinens konstruktioner är rena ska skärvätskan filtreras innan den återförs till systemet. Filtreringen avlägsnar fina metallpartiklar och andra föroreningar som annars skulle förkorta vätskans livslängd.

Ofta tillsätts samtidigt en liten mängd ny skärvätska för att ersätta den vätska som gått förlorad och återställa rätt koncentration. På så sätt förblir vätskan balanserad och klar för användning utan att dess egenskaper försämras.

Fördelarna med rengöring

En väl genomförd systemrengöring:

  • Förlänger skärvätskans livslängd
  • Förebygger mikrobiell tillväxt och dålig lukt
  • Håller verktygens och maskinens ytor rena och fria från korrosion
  • Minskar risken för att filter och pumpar sätts igen
  • Förbättrar bearbetningens kvalitet och repeterbarhet

Regelbunden och noggrann rengöring är ett av de effektivaste och mest kostnadseffektiva sätten att säkerställa jämn bearbetningskvalitet, driftsäker produktion och lång livslängd för skärvätskesystemet.

FI co funded by VERTICAL RGB POS

Camcut Oy:s AiExceCC-projekt

Huvudmålet med projektet AiExceCC, som medfinansieras av Europeiska unionen, är att skapa förutsättningar för att Camcut Oy ska bli ledande när det gäller att skapa kundvärde inom sin storleksklass och bransch. Projektet gör det möjligt för Camcut Oy att införa teknik för artificiell intelligens och skapa nya konkurrens- och tillväxtfördelar genom dess användning. Projektperiod: 15 november 2024–31 maj 2026

FI co funded by VERTICAL RGB POS

EU-medfinansierat NextGenCC-projekt

Det huvudsakliga målet med NextGenCC-projektet är att göra det möjligt för Camcut Oy att erbjuda bearbetningsföretag branschens bästa heltäckande tjänsteutbud. Projektet kommer också att förnya Camcut Oy:s interna kompetens och processer, så att företaget kan leverera marknadens mest konkurrenskraftiga heltäckande tjänsteutbud. Projektet kommer dessutom att skapa förutsättningar för Camcut Oy:s internationella tillväxt.

Logo

Camcut AB

E-post: info.se@camcut-group.com
Telefon: +46 73 932 09 81
Org.nr 559547-6093
Momsregistreringsnummer: SE559547609301

Webbplatsens användarvillkor

Leveransvillkor
Integritetspolicy

Följ oss på sociala medier
Ladda ner Camcut-mobilappen
© 2026 Camcut
| Powered by Creamarketing