Support Mastercam

Mastercam

Vad är Mastercam?

Mastercam är en ledande CAM-lösning (Computer-Aided Manufacturing) som är utformad för att effektivisera programmeringen av CNC-maskiner (Computer Numerical Control). Programvaran kombinerar CAD (Computer-Aided Design) och CAM-funktioner i ett och samma paket, vilket gör att du kan designa detaljer och överföra planerna direkt till maskinutrustningen. Detta leder till tidsbesparande och kostnadseffektiva tillverkningsprocesser som är avgörande för maskinoperatörer och verkstäder.

Mastercam stöder ett brett utbud av bearbetningsprocesser, såsom fräsning, svarvning, borrning och trådgnistning (wire EDM). Programmet möjliggör både 2D- och 3D-konstruktion, med omfattande verktyg för att skapa avancerade verktygsbanor. Programvarans förmåga att simulera och visualisera verktygsbanor innan själva bearbetningen minskar risken för fel och optimerar produktionsprocessen – något som ofta resulterar i betydande besparingar och ökad effektivitet för verkstäder.

Mastercam har ett intuitivt användargränssnitt, och dess svenska version gör det lättare för lokala verkstäder och yrkesskolor att ta det i bruk. Det gör programvaran mångsidig och lättillgänglig, ett utmärkt dagligt verktyg för maskinoperatörer, verkstäder och produktionsanläggningar världen över.

Mastercam erbjuder omfattande support och kontinuerlig utveckling, vilket säkerställer att programvaran alltid håller sig uppdaterad med de senaste bearbetningsteknologierna och metoderna. Allt detta gör Mastercam till förstahandsvalet för maskinoperatörer och tillverkare som kräver högkvalitativa lösningar.

Mastercams historia och utveckling

Mastercam är en pionjär inom CAD/CAM-branschen och har sina rötter tillbaka till 1983 när CNC Software Inc. grundades i Connecticut, USA. CNC Software Inc. startade med målet att tillhandahålla kostnadseffektiv och effektiv CAM-programvara, särskilt riktad mot mindre verkstäder och erfarna mekaniker.

Den första versionen av Mastercam lanserades 1984 och blev snabbt populär tack vare sin enkelhet och effektivitet. Till skillnad från många konkurrerande lösningar vid den tiden erbjöd Mastercam ett gränssnitt som var intuitivt och lätt att lära sig – utan långa utbildningar. Det gjorde programvaran särskilt attraktiv för små och medelstora företag.

I slutet av 1980-talet och början av 1990-talet utvecklades Mastercam och utökades med nya funktioner för att stödja allt mer avancerade bearbetningsoperationer som fleraxliga fräsningar och svarvningar. Programvarans utveckling och väg mot global standard accelererade under 1990-talet, inte minst i och med stöd för öppna filformat och tillskottet av ännu mer avancerade CAM-funktioner.

År 2021 blev Mastercam och dess utvecklare CNC Software Inc. en del av Sandvik AB-koncernen. Förvärvet var ett stort steg framåt som gav Mastercam ännu fler resurser och möjligheter att fortsätta vara ledande inom branschen. Under Sandvik AB:s ägarskap har Mastercam behållit sin marknadsledande position, samtidigt som det kunnat dra nytta av Sandviks breda expertis och globala stödnätverk.

Idag ligger fokus på ständig innovation och integration av nya teknologier. Bland de senaste framstegen finns dynamiska verktygsbanor, avancerade simuleringsverktyg samt förbättrade möjligheter till CAD-integration. Tack vare dessa förbättringar möter Mastercam dagens industris krav och levererar lösningar som är både kraftfulla, exakta och produktiva för användarna.

Mastercams historia är en berättelse om innovation och kontinuerlig utveckling, vilket har gjort att programvaran idag är ett av de främsta CAM-verktygen på marknaden. När CNC Software Inc. grundades var målet att erbjuda en prisvärd och användbar CAM-programvara. Idag är Mastercam en viktig grund för många verkstäder, utbildningsinstanser och stora tillverkare som vill uppnå bästa möjliga effektivitet och precision vid bearbetning.

Användning och kapacitet

Mastercam är utvecklat för att tillhandahålla kraftfulla och mångsidiga verktyg för programmering av hård- och mjukvara för ett brett urval av CNC-maskiner, som 3- till 5-axliga bearbetningscentra, CNC-svarvar, multitask-svarvar och trådgnistmaskiner (wire EDMs). Användare kan skapa exakta och optimerade verktygsbanor, simulera bearbetningsprocesser och minska risken för fel och kollisioner.

Mastercam har ett intuitivt användargränssnitt som finns på svenska och flera andra språk. Denna lokalisering gör det enkelt, särskilt för svenska verkstäder och yrkesskolor, att utnyttja programmet utan stora språkbarriärer. Programvarans visuella och logiska utformning underlättar snabb introduktion både för nya och erfarna användare.

En av Mastercams främsta funktioner är möjligheten att skapa avancerade verktygsbanor. Programmet stödjer ett brett utbud av fräsoperationer såsom urfräsning, spårning, borrning, gängning och flerplansk 3D-bearbetning. Detta möjliggör hantering av komplicerade geometrier och tillverkning av exakta kvalitetsdetaljer. Fleraxlig bearbetning förenklas tack vare exempelvis specialfunktioner för fleraxlig fräsning och dynamisk fräsning.

Vid svarvning kan användarna skapa mycket exakta och effektiva svarvcykler. Programvaran inkluderar alla traditionella svarvfunktioner som grovbearbetning, finbearbetning, spårning, gängning och borrning. Dessutom ger avancerade funktioner som PrimeTurning™ betydande fördelar, särskilt vid avancerad svarvning av komplexa detaljer.

Med hjälp av Mastercams simuleringsverktyg kan användare granska och analysera verktygsbanor innan bearbetning, vilket minimerar risken för misstag och kollisioner. Detta är särskilt viktigt vid komplicerade och riskfyllda operationer där fel snabbt kan bli kostbara.

Mastercam är mer än bara ett program – det täcker hela bearbetningsprocessen, från planering och genomförande till optimering. Dess omfattande funktionalitet gör det möjligt för användare att anpassa och effektivisera arbetsflöden efter egna behov. Det betyder att både små och stora verksamheter kan använda Mastercam för ökad produktivitet och säkerställande av produktkvalitet.

Sammanfattningsvis ger Mastercam en komplett lösning som hjälper verkstäder och tillverkare att uppnå hög effektivitet och precision vid bearbetning. Det användarvänliga gränssnittet, den breda funktionaliteten och avancerade simuleringsverktyg gör det till ett utmärkt val både för nybörjare och erfarna proffs.

Funktioner och licensalternativ

Mastercam erbjuder ett omfattande sortiment av funktioner och licenspaket, utformade för att uppfylla olika användares behov. Den modulära uppbyggnaden gör det möjligt för användarna att välja de verktyg de behöver och utöka funktionaliteten när det krävs.

Mastercam Mill (2D och 3D)

Mastercam Mill-licensen täcker fräsarbete och ger användaren verktyg för att utföra olika fräsningsuppgifter, såsom planfräsning, urfräsning, spårning, borrning och gängning. Med Mill 3D-licens får man även möjlighet att programmera komplexa 3D-verktygsbanor, vilket gör den idealisk för formtillverkning och avancerade geometrier.

Mastercam Multiaxis

Multiaxis-licensen är särskilt framtagen för fleraxliga maskiner och innehåller verktyg för att skapa 4- och 5-axliga verktygsbanor. Centrala funktioner är Port Expert och Blade Expert, som gör det möjligt att programmera kanaler och impellrar. Denna licens hjälper verksamheter att till fullo utnyttja fleraxliga maskiners potential, med ökad flexibilitet och effektivitet.

Mastercam Lathe

Mastercam Lathe är en licens specifikt för CNC-svarvar, och ger användaren kompletta verktyg för traditionell svarvning som grovbearbetning, finbearbetning, spårning, gängning och borrning. Programmet stödjer också moderna tekniker såsom dynamisk svarvning och PrimeTurning™, vilka optimerar bearbetningsprocessen och minskar cykeltiderna.

Mastercam Mill-Turn

Mill-Turn-licensen lämpar sig för avancerade multitask-svarvar med B-axel. Den erbjuder verktyg för att synkronisera operationer mellan olika spindlar och revolvrar, tillsammans med maskinsimulering och kollisionskontroll. Mill-Turn gör det möjligt att bearbeta komplexa detaljer med minimalt antal moment, vilket ökar produktivitet och processäkerhet.

Mastercam Wire

Mastercam Wire är ett kraftfullt verktyg för programmering av trådgnistmaskiner (wire EDM). Funktionerna omfattar exakt och flexibel trådskärning med stöd för både två- och fyraxlig programmering samt automatiska in-/utgångar, mellanliggande snitt och kärnskärningsalternativ.

Mastercam Router

Mastercam Router riktar sig främst mot träbearbetning och hanterar komplexa rutteringsuppgifter. Med verktyg för detalj- och materialoptimering (nesting), huvudgruppering, sågning och komplett 2- till 5-axlig skärning, kan användarna effektivt och säkert programmera sina projekt i trä.

Licenspaket och skalbarhet

Mastercam erbjuder flera olika licenspaket anpassade för många behov och budgetar. Användare kan välja licenser som passar deras verksamhet eller kombinera flera licenser för utökad funktionalitet. Det gör lösningen mycket skalbar – lika lämplig för små verkstäder som stora tillverkningsföretag och utbildningsinstitutioner.

Varje licenspaket innehåller specifika verktyg och funktioner som täcker olika bearbetningstyper och programmeringsbehov. Detta ger användarna möjlighet att maximera sin produktivitet och förbättra såväl precision som detaljkvalitet.

Mastercams mångsidiga funktioner och breda licensmöjligheter gör det till ett flexibelt och kraftfullt verktyg som uppfyller högt ställda krav i modern tillverkning. Oavsett om det handlar om traditionell fräsning, fleraxlig bearbetning eller avancerad trådgnistning har Mastercam allt som krävs för att nå bästa möjliga resultat.

Efterbearbetning och simulering

Efterbearbetning är en grundläggande del av varje CAM-system, och Mastercam är inget undantag. Post processorn översätter genererade verktygsbanor till NC-kod som är kompatibel med olika CNC-styrsystem såsom Fanuc, Heidenhain och Siemens. Det gör det lätt att använda Mastercam tillsammans med maskiner som har olika styrsystem och möjliggör en bred användning över hela industrin.

Anpassning av postprocessorn är också möjlig i Mastercam, vilket tillåter finjustering och optimering för specifika maskiner och arbetsuppgifter. Egna post processorer säkerställer att den NC-kod som skapas blir så effektiv och exakt som möjligt, minimerar stillestånd och förbättrar detaljkvalitet.

Mastercams simuleringsverktyg är ytterligare ett viktigt inslag som hjälper användarna att försäkra att verktygsbanorna är säkra och optimerade innan den egentliga bearbetningen. Simuleringen ger en realistisk bild av bearbetningsförloppet, vilket gör det möjligt att upptäcka potentiella problem som kollisioner eller rörelsefel innan de leder till skador eller driftstopp.

Genom att använda simulering minskar risken för kostsamma misstag som kan orsaka både parts- och maskinskador. Simuleringen är därmed en central del av bearbetningsprocessen som ökar produktiviteten och minskar materialspill.

Simuleringspaketet omfattar dessutom avancerade funktioner som visualisering i realtid och möjlighet att granska olika skikttjocklekar. Dessa verktyg hjälper användaren att se hur olika parametrar och verktygsbanor påverkar detaljen så att ändringar kan göras innan NC-koden skickas till maskinen. Det förbättrar kontrollen över processen och kvalitetssäkringen.

Mastercam möjliggör också skapandet av avancerade verktygsbanor, såsom dynamisk fräsning. Dynamiska verktygsbanor kan förlänga verktygens livslängd och minska bearbetningstider genom optimerad materialavverkning och minimerat slitage på verktyg och maskin. Denna teknik höjer produktiviteten och effektiviteten avsevärt och ger stor nytta för många användargrupper.

Sammanfattningsvis levererar Mastercams efterbearbetning- och simuleringsverktyg omfattande och avancerade möjligheter att analysera, optimera och omvandla verktygsbanor till NC-kod. Dessa funktioner är avgörande för säkerhet och effektivitet, vilket gör Mastercam till en tillförlitlig lösning för att nå högsta kvalitet på ett effektivt och säkert sätt.

Mastercams ledande teknologier

Mastercam är känt för sina innovativa teknologier, vilket har gjort det till ett av världens mest populära CAM-program. Dessa teknologier är centrala för Mastercams förmåga att erbjuda kraftfulla och nytänkande verktyg för avancerade bearbetningsutmaningar.

  • Dynamisk fräsning: En av Mastercams mest välkända teknologier är dynamisk fräsning. Funktionen optimerar verktygens rörelser för att så effektivt som möjligt avverka material och samtidigt minimera verktygsslitage. Dynamisk fräsning använder avancerade algoritmer som i realtid justerar skärdjup, verktygshastighet och matning, vilket förlänger verktygens livslängd och minskar cykeltider. Detta är extra värdefullt vid kortserietillverkning, prototypframtagning och även vid höga volymer.
  • 5-axlig bearbetning: Mastercams 5-axliga funktionalitet gör det möjligt att utföra komplicerade operationer i ett enda uppspänningstillfälle, vilket minskar inställningstider, förbättrar precision och gör det möjligt att bearbeta detaljer med mycket komplex geometri – något som annars är svårt att uppnå med konventionella 3-axliga maskiner. 5-axlig bearbetning stödjer också strategier som samtidig bearbetning och svansfräsning (swarf cutting), vilket gör den idealisk för flyg- och medicinteknik.
  • PrimeTurning™: PrimeTurning™, utvecklat av Sandvik Coromant och integrerat i Mastercam, är en innovativ svarvningsmetod där materialet avverkas både framåt och bakåt, vilket förlänger eggens livslängd och möjliggör högre avverkningshastigheter. Denna teknik förbättrar både produktivitet och säkerhet genom att minska slitage på maskin och verktyg samt optimera spånavgången.
  • A-axelsvarvning: Med A-axelsvarvning erbjuder Mastercam kompletta möjligheter för bearbetning av komplicerade roterande detaljer. Tekniken möjliggör flera svarvoperationer, som borrning, gängning och spårning i ett och samma uppspänning. A-axelsvarvning är särskilt värdefullt inom områden som flyg och fordonsindustri, där detaljer ofta kräver avancerad bearbetning med hög precision.
  • Simulering och verifiering: Mastercams simulerings- och verifieringsverktyg säkerställer att verktygsbanorna är säkra och effektiva innan de skickas till maskinen. Funktionerna hjälper till att upptäcka potentiella kollisioner, interferenser och andra fel som kan orsaka skador eller driftstopp. Simulering möjliggör också testning och optimering av olika bearbetningsstrategier, vilket höjer kvaliteten och minimerar materialspill.
  • CAD-integration: Mastercam stödjer de flesta vanliga CAD-filformat, bland annat SolidWorks, AutoCAD och CATIA. Det gör det enkelt att överföra data och geometri från design till Mastercam, vilket snabbar upp processen från ritning till tillverkning. Den inbyggda CAD-integrationen omfattar även verktyg för reparation och optimering av geometri för att säkerställa detaljkvalitet.

De avancerade teknologier som erbjuds av Mastercam gör programvaran mycket konkurrenskraftig och mångsidig för dagens moderna produktionsmiljöer. Genomförda verktygsbanor, simuleringar och dynamiska programmeringsmöjligheter hjälper användaren att öka produktiviteten, sänka kostnader och leverera resultat med högsta kvalitet.

Mastercams marknad

Mastercam är idag en ledande aktör på den globala CAM-marknaden, och dess mångsidighet och effektivitet har gjort det till en favorit inom många branscher. Programvarans förmåga att svara på behoven hos allt från små verkstäder till stora industrijättar har varit centralt för dess framgång.

Global närvaro och kundsupport

Mastercam har ett omfattande och välorganiserat återförsäljarnätverk som täcker över 80 länder. Dessa återförsäljare tillhandahåller lokal support och utbildning, vilket garanterar en smidig implementering och användarupplevelse oavsett plats. Med sin expertis och lokala förankring får användarna den hjälp de behöver på sitt eget språk och i sin egen kultur.

Mångsidiga marknadssegment

Mastercam är utformat för att möta behoven inom många olika branscher och segment. Denna bredd har hjälpt programvaran till en ledande marknadsposition. Typiska användare och sektorområden för Mastercam är till exempel:

  • Flygindustrin: De hårda kvalitetskraven och små toleranserna inom flygsektorn gör Mastercams avancerade verktygsbanor och 5-axliga bearbetning särskilt värdefullt.
  • Fordonsindustrin: Bilproducenter och underleverantörer använder Mastercam för en rad olika delar, komponenter och formtillverkning där hög precision och snabba leveranstider är avgörande.
  • Medicinteknik: Tillverkning av medicinska komponenter kräver extrem precision – här är Mastercams förmåga att hantera komplexa geometrier och snäva toleranser ett stort plus.
  • Energisektorn: Inom energibranschen används Mastercam vid tillverkning av detaljer och utrustning som kräver både robusthet och precision, för både traditionell och förnybar energi.
  • Konsumtionsvaror: Producenter av elektronik och hushållsprodukter drar nytta av Mastercams robusta CAM-verktyg för att effektivisera och kostnadsoptimera tillverkningsprocesser.
  • Utbildning: Mastercam har en stark ställning inom utbildningsvärlden och används ofta i såväl tekniska gymnasier som universitet och högskolor för att utbilda framtidens maskinoperatörer och ingenjörer. Lärare uppskattar Mastercams användarvänlighet och dess anknytning till branschens aktuella behov, vilket förbättrar studenternas arbetsmarknadsrelevans.
  • Små och medelstora företag: Mastercam är även attraktivt för mindre företag, tack vare flexibel kostnadsstruktur och möjlighet att dra nytta av avancerade CAM-verktyg utan att behöva göra alltför stora initiala investeringar. Därför är det populärt även för nischade tillverkare och små verkstäder.

Stor användarbas

Mastercam har över 250 000 installationer globalt, spridda över många branscher. Den breda användarbasen och tillhörande gemenskaper ger värdefull kunskap och erfarenhetsutbyten kring programvaran och innovativa metoder för att förbättra bearbetningseffektiviteten. Det nära samarbetet mellan användargrupper och återförsäljarnätverket gör att Mastercam ständigt hålls uppdaterad efter industrins föränderliga behov.

Sammanfattningsvis spänner Mastercams marknad över många branscher och geografier. Fördelarna med de omfattande lösningarna gör att användare kan optimera sina tillverkningsprocesser. Dess globala popularitet visar att programvaran klarar att möta komplexa och varierande utmaningar på ett unikt och effektivt sätt.

Styrelse och ledning

Mastercams framgång och fortlöpande innovationskraft bygger i hög grad på den kompetens och det tydliga ledarskap som finns hos styrelse och ledningsgrupp. Ledningen består av specialister med bred erfarenhet från affärsvärlden, tillverkningsteknik, mjukvaruutveckling och försäljning. Styrelsen styr bolaget i strategiska beslut, säkerställer operational stabilitet och driver Mastercam i framkant av CAD/CAM-teknologin. Tack vare ledningens arbete kan Mastercam möta kundernas ökande krav och snabbt anpassa sig till förändringar på marknaden.

Susan Brandt, som idag är Mastercams vd, är ett utmärkt exempel på styrkan i företagets ledning. Med över 30 års erfarenhet inom CAD/CAM- och tekniska mjukvaror fokuserar hon på att driva hållbar tillväxt både via förvärv och organisk expansion. Under Susans ledning har Mastercam blivit en starkare global aktör och utökat sina marknader betydligt. Hon har haft ledande roller bland annat på Hexagon och Bentley Systems, vilket tillför Mastercam värdefull strategisk kompetens. Med en sådan stark och erfaren ledning säkerställs att Mastercam inte bara följer med branschens utveckling utan även bidrar till att skapa riktningen.

Partnernätverk

Mastercams framgång vilar inte bara på starkt ledarskap och teknisk utveckling, utan också på ett omfattande nätverk av samarbetspartners. Partner är en avgörande del av Mastercams strategi, där gemensamma lösningar ger mervärde till kunder och ökar produktionseffektivitet. Nätverket sträcker sig från maskinleverantörer och verktygstillverkare till utbildningsinstitutioner, vilket gör att Mastercam kan integreras smidigt i både industri- och undervisningsmiljöer.

Bland Mastercams partners finns världsledande maskinleverantörer som Mazak, Haas, DMG Mori, Matsuura, Okuma, DN Solutions och Tsugami. Dessa tillverkare har alla ett starkt rykte om högkvalitativa maskiner, och tillsammans med Mastercam får kunderna ut maximal produktivitet och precision i sin produktion. Exempelvis är Mazaks och Okumas maskiner välkända för mångsidighet och innovation – i kombination med Mastercam kan de lösa även de allra mest avancerade bearbetningsuppgifter.

Bland de största partnerföretagen återfinns även verktygstillverkare som Sandvik Coromant, Kennametal, Iscar, Walter Tools, Seco Tools och Emuge. Det nära samarbetet med dessa tillverkare möjliggör optimal verktygsanvändning för alla bearbetningsprocesser. Samarbetet med Sandvik Coromant kring PrimeTurning™ är ett bra exempel på hur djup innovation kan effektivisera och höja precisionen i svarvningsprocesser. Kennametal och Iscar är kända för sitt breda sortiment av högpresterande specialverktyg, särskilt optimerade för dynamisk bearbetning och noggranna detaljer.

Partnernätverket går även bortom maskin- och verktygsleverantörer. Mastercam samarbetar nära med utbildningsinstitutioner för att säkerställa att nästa generations maskinoperatörer och ingenjörer får tillgång till den senaste tekniken och bästa möjliga utbildning redan under studietiden. Detta strategiska samarbete gör att nya proffs är väl förberedda på branschens ständigt föränderliga krav och utmaningar.

Med dessa breda partnerskap kan Mastercam erbjuda skräddarsydda och optimerade lösningar som möter de särskilda krav som olika maskiner och material ställer. Det gör Mastercam till ett oerhört mångsidigt och effektivt verktyg – lika lämpligt i mindre job shops som på stora produktionsindustrier. Samarbeten med ledande aktörer innebär att Mastercams användare alltid har tillgång till världens bästa maskinlösningar – kraftfulla, säkra och anpassade för alla typer av produktionsmiljöer.

Framtidsutsikter

Framtiden ser ljus ut för Mastercam, som fortsätter att växa som ledare inom CAM-programvara. Strategin är att investera i framväxande teknologier som Industri 4.0, maskininlärning och artificiell intelligens, för ökad automation och produktivitet. Kundfokus och förbättrad användarupplevelse står också i centrum, vilket avspeglar sig i ännu mer intuitiva gränssnitt och bredare språkstöd. Mastercam satsar dessutom stort på hållbar utveckling och arbetar för att minska programvarans miljöpåverkan samt stötta kunderna inom hållbar produktion. Detta gör att Mastercam kan behålla sin ledarställning och möta framtidens kundbehov.

Sammanfattning

Mastercam är världens ledande CAM-programvara och erbjuder heltäckande lösningar för en mängd olika bearbetningsbehov. Med rötter ända från 1983 har Mastercam utvecklats till ett av de mest populära och mångsidiga verktygen för programmering av CNC-maskiner. Mastercam förenar CAD- och CAM-funktioner, möjliggör skapande av avancerade verktygsbanor och stöder ett stort antal maskiner som fräsar, svarvar och trådgnistmaskiner. Bland programvarans välkända partners märks Mazak, Haas, DMG Mori, samt verktygsleverantörer som Sandvik Coromant, Kennametal, Iscar, Walter Tools och Seco Tools. Framtiden präglas av ny teknik, kundinriktad utveckling och hållbarhet – allt för att Mastercam ska fortsätta vara ledande och möta tillverkningsbranschens behov över hela världen.