Mastercam 5-axlig kurvbearbetning

Vid 5-axlig kurvbearbetning skapas verktygsbanan exempelvis utifrån en 3D-kurva, trådmodellgeometri eller kanten på en yt- eller solidmodell. I tillägget Mastercam 5-Axis Curve Machining and Drilling följer verktygsbanan Curve 5-axis den angivna geometrin, samtidigt som verktygsaxelns riktning kan styras under bearbetningen.

Detta möjliggör exempelvis bearbetning av tredimensionella kanter, trimning och andra kurvbaserade objekt med 4- eller 5-axlig rörelse, utan att hela verktygsbaneutbudet i tillägget Mastercam Multiaxis behövs.

Vid programmering av hål i olika riktningar bestäms verktygets riktning utifrån hålets axel. På en 4- eller 5-axlig verktygsmaskin kan maskinens rotationsaxlar användas för att rikta verktyget eller arbetsstycket i rätt läge före hålbearbetningen.

Mastercam 5-Axis Curve Machining and Drilling möjliggör programmering av hål som är placerade i olika vinklar och på olika ytor, så att de kan bearbetas i samma uppspänning utan att arbetsstycket behöver spännas upp igen eller en ny uppsättning göras.

Ja. Med tillägget Mastercam 5-Axis Curve Machining and Drilling kan du programmera hål i olika riktningar på 4- och 5-axliga verktygsmaskiner. Fleraxlig bearbetning används för att rikta verktyget eller arbetsstycket längs hålets axel.

När rätt riktning har uppnåtts kan en lämplig hålbearbetningsmetod i Mastercam användas, till exempel borrning, gängning, gängfräsning eller cirkulär interpolering.

Ja, om den använda 4- eller 5-axliga verktygsmaskinens konstruktion och åtkomsten till arbetsstycket tillåter det. Med maskinens rotationsaxlar kan arbetsstycket eller verktyget orienteras efter de olika hålens axlar utan att arbetsstycket behöver tas loss från uppspänningen.

Mastercam 5-Axis Curve Machining and Drilling gör det möjligt att programmera dessa hål med olika riktningar i samma CAM-miljö. Bearbetning i en enda uppspänning kan minska antalet omspänningar och det tillhörande inställningsarbetet.

I verktygsbanan Curve 5-axlig kan verktygsaxelns riktning styras i förhållande till den kurva, kant eller annan definierad geometri som bearbetas. Verktygets orientering kan ändras under verktygsbanan, så att verktyget kan följa tredimensionell geometri i en lämplig orientering.

Styrningen av verktygsaxeln är den viktigaste skillnaden mellan en vanlig 3-axlig kurvbana och samtidig fleraxlig kurvbearbetning. Vid 5-axlig bearbetning kan inte bara verktygets position utan även dess orientering ändras kontinuerligt under verktygsbanan.

Mastercam 5-Axis Curve Machining and Drilling är särskilt avsett för kurv- och kantbaserad 4- och 5-axlig bearbetning samt programmering av hål som är placerade i olika riktningar.

Verktygsbanan Curve 5-axis kan till exempel användas för bearbetning av 3D-kurvor, modellkanter och trimning. Vid hålbearbetning gör tillägget det möjligt att rikta borrning, gängning, gängfräsning, cirkulär fräsning och andra hålbearbetningsmetoder mot hål i olika vinklar.

5-Axis Curve Machining and Drilling är ett mer begränsat tillägg där fleraxlig fräsning baseras på verktygsbanan Curve 5-axis. Det möjliggör dessutom 4- och 5-axlig hålbearbetning.

Mastercam Multiaxis innehåller ett betydligt bredare utbud av fleraxliga verktygsbanor och metoder för styrning av verktygsaxeln. Där ingår exempelvis flankbearbetning, verktygsbanor för flera ytor, kombinerade operationer, fleraxlig fickfräsning och andra strategier för mer avancerad fleraxlig bearbetning.

Om behovet av fleraxlig programmering är begränsat till kurvbearbetning och hål i olika riktningar kan 5-Axis Curve Machining and Drilling vara tillräckligt. För mer omfattande 4- och 5-axlig bearbetning krävs Mastercam Multiaxis.

Ja. Med tillägget kan axlarna för hål i olika riktningar tas med i 4- och 5-axlig programmering, varefter en lämplig Mastercam-bearbetningsmetod kan användas för att tillverka hålet.

Hålen kan till exempel borras, gängas, gängfräsas eller bearbetas med cirkulär interpolation från olika vinklar under samma uppspänning, förutsatt att verktygsmaskinens konstruktion, rörelseområden och detaljens åtkomlighet möjliggör detta.